濟(jì)寧平板複合機在塗布時,塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深淺(qiǎn),網穴越深塗膠量越多,網穴越淺塗(tú)膠量(liàng)越少。平板(bǎn)複合機價格需正確調節刮刀可以保證上(shàng)膠量更加均勻,從而減少(shǎo)或避免氣泡出現(xiàn),在實際操作過程中,以用(yòng)壓(yā)錘法(fǎ)來調整刮刀壓力為宜包(bāo)裝設計,刮刀的(de)壓力一般在200~400kPa,塗布時,如果刮刀作用在網紋輥上的壓力過小,在有雜質混入時,就容易將刮刀頂起來形成縫隙,使塗布不均勻,由於網紋輥表麵是不平滑的標準及認證,如果刮刀安裝的角度過大,在它高速運轉時,彈性刮刀片容易發生震動或跳動,使膠液彈起來,引起塗布量差異增大。
供應平板(bǎn)複合機選用(yòng)合適的烘幹溫(wēn)度,過高或(huò)過(guò)低都會(huì)影響複合膜的黏結牢度,塗布基材幹燥時受熱(rè)溫度過高或經過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化,從而(ér)破壞(huài)膠黏劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠商信(xìn)息,則膠黏劑(jì)固化(huà)不徹底,膠黏劑的(de)黏性較差,複合不牢且(qiě)經過一段(duàn)時間後,複合膜中易形成氣泡,破壞(huài)產品的複合(hé)質量,當然我(wǒ)們可選擇耐(nài)高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數碼印刷機(jī),以適應較(jiào)高溫度的烘(hōng)幹,例如選用聚氨酯膠黏劑。平板複合機(jī)價格的(de)複合壓力過大或複合輥兩端壓力不均,會引起複合膜表麵皺褶,複(fù)合後皺褶處(chù)形成空隧道,影響成品黏結(jié)牢度。適當(dāng)增加複合壓力有利於提高複合的粘結力,另外,為了提高複(fù)合膜(mó)的(de)黏結效(xiào)果和質量乳品包裝,要(yào)盡(jìn)量避免異物、灰塵等(děng)雜物(wù)黏附在膠黏劑上(shàng)或是基材複合表麵上,結束語操(cāo)作時,要仔細觀察生產過程中出現的各種問題和故障,合理運用上述方法來排除故障。
供應平板複合機的膠箱裏麵有兩種(zhǒng)不同種類的熱熔膠存在,針對以上的原因,日常(cháng)的用膠過(guò)程中需要做到(dào)以下幾方麵(miàn):膠溫設定按照規定(dìng)的技術參數值,有碳化等異常現象時檢查溫控(kòng)和實(shí)際溫度的差異,膠箱的蓋子隨時(shí)關閉,以免表麵的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸(chù),加速氧化,長時間少量(liàng)用膠時,膠箱內熱熔膠的添加量不要太(tài)多,三分之一到一半的之間多次添加維持即可,已經長時間反複加熱的熱熔膠清理出來(lái)後(hòu)換新膠,不要使(shǐ)用兩種不同性質的熱熔膠。供應平板複合機(jī)的粘接襯布是在織物表麵上(shàng)均勻徐布熱熔膠而(ér)製成的。使用時,將粘接(jiē)襯布裁成需要的形狀和大小,將其塗有熱熔膠的一麵與其(qí)他織物材(cái)料(麵料)的背麵熱壓粘(zhān)接。
一、濟寧平板複合機日保:1、工(gōng)作前30分鍾關閉,清洗和清潔複合機的導輥和輥,確保導輥和壓力輥光亮靈活。2、在(zài)長時間停車或停(tíng)車前,及時將膠輥和膠(jiāo)輥分開,清理膠輥、塗膠輥、膠(jiāo)槽、膠管、膠水、汙物。3、複合機周圍地麵保持衛(wèi)生整潔,無汙垢、灰塵等。4、定期檢查複合機導輥和(hé)壓輥的轉動,以保證(zhèng)正常運轉。二、供應平板複合機周保:1、每星期六下班前檢查複合機各部(bù)件的(de)運轉情(qíng)況,及時發(fā)現異常處理。2、每星期六檢查並(bìng)清洗卷取機的力矩電機。三、月保:1、每月抽出完成每周和每月的保險內容。2、取出機器的所有保護(hù)罩,徹底清潔和輸送所有傳動鏈(liàn)輪、鏈條和齒輪,不(bú)需(xū)要任何汙物和油脂來正常驅動(dòng)。仔細檢查所有傳動軸承(chéng)是否正常,發現異常及時維修。3、徹底清潔和維護電動葫蘆,進行安全檢查,確保安全正常(cháng)。
1、供應平板複合機開機前應對機台進行(háng)全麵檢查,緊固件(jiàn)螺(luó)栓是(shì)否會鬆動,如有鬆動應(yīng)及時複位(wèi)。轉動部件是(shì)否會(huì)缺油(yóu),如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘(zhá)門,關好排水閘(zhá)門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝(zhuāng)到紙架上,對(duì)好線位,再把紙從預熱缸(gāng)放到烘(hōng)道口。4、平板複合機價格放好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機,低速(sù)運轉,待溫度達到180℃方可投入生(shēng)產。5、把(bǎ)各單(dān)麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘(hōng)道口。6、要求各線位確保對齊,溫度達到180℃把麵紙(zhǐ)穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張(zhāng)穿(chuān)入烘道口,把膠水(shuǐ)壓輥打下和吸風罩進行(háng)慢(màn)速運轉,把膠量和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢(jiǎn)查質量,看紙板是否完好。
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