1、供應(yīng)水膠複合機開(kāi)機前應對機台進行(háng)全麵檢查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有(yǒu)鬆動應及時複(fù)位。轉動部(bù)件是否會缺(quē)油,如缺油應及時加油。2、打開蒸(zhēng)汽閘門,關好排水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把(bǎ)紙安裝到紙架上,對好線位,再(zài)把紙從預熱缸放(fàng)到烘道口。4、水膠複合機廠家(jiā)放好膠水,打開回(huí)膠電機(jī),待烘道管溫度(dù)達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝(zhuāng)緊(jǐn),打開電源(yuán),啟(qǐ)動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿(chuān)入膠輥(gǔn)再到烘道口。6、要求各線位確保(bǎo)對齊,溫度達到180℃把麵(miàn)紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠(jiāo)輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口(kǒu)輸出應對紙板進行檢查(chá)質量,看紙板是否完好。
湖州水膠(jiāo)複合機主要包括機架,設置機架上的放卷裝置、 烘焙裝(zhuāng)置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝(zhuāng)置、放(fàng)料裝置、牽(qiān)引裝置、表麵收卷裝(zhuāng)置和電器控製(zhì)部分,在所(suǒ)述的機架上還設置有水膠上膠裝置(zhì)和膠點上膠裝(zhuāng)置,在(zài)本實施例中,所述的烘焙裝置包括烘筒,設置在(zài)烘筒下端的動力及傳動機構,設置在烘筒上端的網帶糾偏機構。供應水膠複合機(jī)主要是用於PU膠通過膠點的形(xíng)式轉移到布麵上後與另外一層材料進行貼合(hé),具有牢度好,耐水洗,柔軟,透氣性強,不變形(xíng)等優點,油(yóu)膠水膠區別 水性塗層膠是以水作為溶劑將丙(bǐng)烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備,乳化而成。其的優點是:品種多、環(huán)保(bǎo)、價格低廉,現在有很多塗層(céng)都是(shì)用水溶性膠,例(lì)如:一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘(là)感、刮色漿料等功能性漿(jiāng)料,水(shuǐ)溶性以其功能性(xìng)、環保性、和價格(gé)低廉,將是今後塗層的方向,缺點是成膜性差、水(shuǐ)洗牢度(dù)差、PU不能貼(tiē)熱風膠。
熱熔膠是(shì)一種膠黏劑,常被用於物品的(de)粘接,不過,有時候熱(rè)熔膠會重新粘接效果不好的(de)現(xiàn)象。下麵,水膠複合機廠家小編帶您了解影響(xiǎng)熱熔(róng)膠效(xiào)果的五大因素:一、色彩 如果被粘物對熱熔膠粒的顏色沒有要求,選擇黃色熱熔膠粒,其粘性好。二、被粘物表麵 隻要將被(bèi)粘物表麵的灰塵及汙漬(zì)處理幹淨即可,這樣才能發揮(huī)熱熔膠的效果。三、粘性:供應水膠複合機熱熔膠條的粘性分前期(qī)粘性和後期粘性。隻要前期粘性和後期粘性共同(tóng),才(cái)能使熱熔膠條(tiáo)與被接著物保持穩定。這一點在熱熔膠生產的時候,就要做好。四、抗溫 熱熔膠(jiāo)條對溫度(dù)比較敏(mǐn)感(gǎn),熱熔膠就會軟化。低(dī)於相(xiàng)應的溫度,熱熔膠會變脆,所以,在挑選熱熔膠粒的時候,要考慮熱熔膠粒所處的(de)環境溫度的變化。
供(gòng)應水膠複合機主要使用兩種不同(tóng)的膠(jiāo)功能的原則,適應水性膠或油粘性混合物,表麵塗料(liào)和耐高溫網帶(dài)壓複合,使複合好柔軟(ruǎn),光滑,耐洗,色牢度(dù)高,實現一機多用(yòng)的理想,體積釋放形式根據複合材料的特(tè)點,選擇了機器操(cāo)作係統采用單動和同步變頻控製,操作很(hěn)方便,簡單,容易理解。湖州水膠複合機主要用於拉(lā)伸膜等材(cái)料,透氣膜和無(wú)紡布(bù)粘合(hé)層壓,適合(hé)嬰兒尿布、醫療防護服、食品幹燥劑包裝行業產品,網帶複合機普遍應用於無紡布材料,如橡膠化合物(適合),切割(gē)和加(jiā)工,適用於家用(yòng)空(kōng)氣淨化器、汽車空氣淨化器、空調、冰箱以及其他支持過濾材(cái)料加工。網帶複合機設備的特點:可同時提供兩層材料,使複合牢度更好。
湖州水膠(jiāo)複合機(jī)工(gōng)具產品自(zì)動化程度的高(gāo)低。對機床的速度、精度等性能有著至關重要的影響。也(yě)成為了(le)區分機(jī)床檔次的一個重(chóng)要(yào)因素。先(xiān)進的自動化技術與產品反擊式破碎機。無疑將成為機床製造業轉型(xíng)所尋求的重要(yào)方向。其發(fā)展潛力在這種變化中必將得到凸顯。自動化需求(qiú)的高漲,除了對(duì)附加工件(jiàn)搬運、拆卸裝置以及機器人的單體(tǐ)數控切割機係統的需求之外,還表現在對高功能(néng)數控切割機需(xū)求的高漲方麵。水膠複合機廠家需要使用多台數控切(qiē)割機進行加工的工件現在隻需一台即可(kě)的複合加工機即可,可縮短工作周期的多軸車床等。複合機利(lì)用(yòng)滾輪模具,換模容易,濕式複合機,可縫合出l千變萬化且複雜(zá)的非連續性及對稱性l圖案,更可依客戶需求開發各種花形圖案(àn);本機自動(dòng)智能化程度高(gāo),裝(zhuāng)配紅外線自動對邊係統能自動修正各層物料,使縫合時上下物料始終保持對齊狀態,加工損耗低,產品更加平整穩定(dìng)。
湖州水膠複合機的(de)噪聲產生的因素有哪些?水膠複合機(jī)廠家(jiā)給大家講(jiǎng)解下。1、複合機油箱內液壓油不足,油泵吸入空氣或(huò)濾(lǜ)油器被汙物阻塞都會造成油泵缺油,導致(zhì)油液(yè)中的氣泡排出撞擊葉片而產生噪聲,解決方法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗過濾器。2、液壓油粘度高,增加流動阻力,需要更換合適的液壓油。3、 由於油泵或電(diàn)機的軸承或(huò)葉片損壞(huài),聯軸器的同心度偏差引起噪聲,須調整同心度或更換零件。4、複合機方向閥反應失靈(líng)但功能仍在,如閥心磨損、內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動不靈活、電磁閥因(yīn)電流不中而失靈亦會產生噪(zào)聲。解決的方法是清洗閥心或(huò)更換新件,電流須穩定及充足。5、液壓組件損壞或油路管道阻(zǔ)塞,令液壓油高速流動的產生噪聲。6、機械(xiè)部分故障,機件潤滑不足,零件鬆動,應找出原因將其緊固或(huò)更換。