雙油缸精密四柱自動平(píng)衡雙連杆機構,保證每一個裁斷位(wèi)置裁(cái)斷深度精度±0.1mm,裁斷頭下壓時在接(jiē)觸裁刀10mm前自動緩速,兩級加壓(yā),上工作板下壓至裁刀時轉柔性切斷,使(shǐ)裁斷多層材料(liào)時,供應燙金機上層與下層沒有尺寸誤差,因三合(hé)一複合機的裁(cái)斷平衡度精確,可以極大減少(shǎo)刀模(mó)及裁板的損耗,裁斷邊緣有(yǒu)更好效果(guǒ),能更加減低裁斷板的消耗,特有設定構造,配合截斷刀及截斷(duàn)高度.使衝程調整簡單、準確。供應燙金機的製作包括機架,依次設置在機架上的麵料放卷裝置(zhì)、焙烘裝置、複合裝置、冷卻(què)裝置、牽引裝置、收卷裝置、卷布裝置(zhì)、放布裝置和電器控製部分,在所述的麵(miàn)料放卷裝(zhuāng)置和焙烘裝(zhuāng)置之間的機架上還設置有膠(jiāo)點轉移裝置,為了(le)更好地解決上述技術(shù)問題,需要進一步采用技術方案複合裝置包括烘筒、矽膠壓輥和壓合氣缸。
1、供應燙金機(jī)開機前應對(duì)機台(tái)進(jìn)行全麵檢查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部件是否會缺油,如缺油應及(jí)時加油。2、打開(kāi)蒸汽閘門,關好排(pái)水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預熱缸放(fàng)到烘道口(kǒu)。4、燙金機廠家放好膠水,打開(kāi)回膠電(diàn)機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後(hòu)把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打開電源(yuán),啟動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位確保對齊,溫度達(dá)到180℃把麵紙穿入烘道口(kǒu)。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調到適中(zhōng)為止。7、待紙板從烘道口輸(shū)出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完(wán)好。
供應燙金機的(de)特(tè)征主(zhǔ)要有:所用(yòng)PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品無殘存溶劑,生產無汙染排放問題,節省能源,占地麵積小,複合的過程濕固反應,不可(kě)逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱熔膠不含(hán)水和溶劑,無需烘幹(gàn),複合速度快,粘性(xìng)強(qiáng),用膠量省,節省成本,複合(hé)過程全聯動控製,基材無拉伸,質(zhì)輕柔軟,手感好,熱源為油熱,加熱快,熱量均勻,熔膠係統(tǒng)獨立出來,熔膠充分速度快,點狀網紋上膠,成品透氣度(dù)好,立體感強,機(jī)台人性化設計,節省(shěng)操作人員。鄭州燙金(jīn)機在日(rì)常操作中需要注意的安全事項(xiàng):避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機,熱熔膠機噴(pēn)塗設備(bèi)周(zhōu)圍不能存放易(yì)燃易爆物品,不要在沒有適當的(de)保護裝置、良(liáng)好之絕緣體(tǐ)或良好保(bǎo)護麵板下操作使用熱熔膠機(jī),需要檢修(xiū)時隻有經過專業培訓人員方能夠拆機維修,不要(yào)在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下。
一、鄭(zhèng)州(zhōu)燙金機日保(bǎo):1、工作前30分鍾關閉,清洗和清潔複合機的導輥和輥,確保導輥(gǔn)和壓(yā)力(lì)輥光亮靈活。2、在長時間停車或停車前,及時將膠輥和膠輥分開(kāi),清理膠輥、塗膠輥(gǔn)、膠槽、膠管、膠水、汙物。3、複合機周圍地麵保持衛生整潔,無汙垢、灰塵(chén)等。4、定期檢查複(fù)合(hé)機導輥和壓(yā)輥的轉動,以保證正常運轉。二、供應燙金(jīn)機周保:1、每星期六下班前檢查複合機各部件的運轉(zhuǎn)情況,及(jí)時發現異常處理。2、每星期六檢查(chá)並清洗(xǐ)卷取機的力矩電機。三、月保:1、每月抽出完成每周和每月的保險內容。2、取出機器的所有保護罩,徹底清潔和輸送所有傳動鏈(liàn)輪、鏈條和齒輪,不需要任(rèn)何汙物和油脂(zhī)來正常驅動。仔細檢(jiǎn)查所有傳動軸承(chéng)是否(fǒu)正常,發現異常及時維修。3、徹底清(qīng)潔和維護電動葫蘆,進行安全檢查,確保安(ān)全正常。