蘇州（zhōu）專業PUR熱熔膠複合機設（shè）備

專業PUR熱熔膠複合機的特征主要有：所用PUR熱熔膠不（bú）含溶劑，是理想的綠色環保膠水，製品無殘存（cún）溶劑，生產無汙（wū）染排放問題，節省能源，占地麵積小，複合的過程（chéng）濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘（hōng）幹，複合速度快，粘性強，用膠量省，節（jiē）省成本，複合過程全聯動控製，基材無拉伸，質輕柔（róu）軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠（jiāo）係統獨立出（chū）來，熔膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機台（tái）人性化設計，節省操作人員。蘇州PUR熱熔膠複合機在日常操作中需要（yào）注意的安全（quán）事項：避免在有揮發及爆炸性的原（yuán）料或氣（qì）體周圍操作熱熔膠機（jī），熱熔（róng）膠機噴塗設備周圍不能存放易燃易爆物品，不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護麵（miàn）板下（xià）操（cāo）作使用熱熔膠機，需要檢修時隻有經（jīng）過（guò）專業培訓人員方能夠（gòu）拆機維修，不要在溫度（dù）低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下。

專業PUR熱熔膠複合機的膠箱裏（lǐ）麵（miàn）有兩種（zhǒng）不同種類的熱熔膠存在，針（zhēn）對以上的原（yuán）因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方麵：膠溫設定按照規定的技術參數值（zhí），有碳化等異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異（yì），膠箱的（de）蓋（gài）子隨時關閉，以（yǐ）免表麵的高溫熱熔膠和新鮮（xiān）空氣接觸，加速氧（yǎng）化，長時間（jiān）少量用膠時，膠箱內熱熔膠的添加量不要太多，三分之一到一半的之間（jiān）多次添加維持即可，已經長時間反複（fù）加熱的熱熔膠清理出來後換新膠，不要使用（yòng）兩種（zhǒng）不同性質（zhì）的熱熔膠。專業PUR熱熔膠複合（hé）機的粘（zhān）接襯布是在織物表麵上均勻（yún）徐布熱熔膠而製成的（de）。使用時，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將（jiāng）其塗有熱熔膠的一（yī）麵與其他織物材料(麵料)的背麵（miàn）熱壓粘接。

蘇州（zhōu）PUR熱熔膠複合機在現實中是應用最多的貼合形式。根據（jù）貼合材料的不同，常常要加熱到一個比較高的溫度。熱（rè）貼合可以提供較好（hǎo）的貼合性能，貼合後的製品更（gèng）耐（nài）磨損，且不易開裂。熱貼合的方法適用（yòng）於不受加熱影響的材料。PUR熱熔膠複合機設備對複合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承（chéng）都是需要（yào）潤（rùn）滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就（jiù）是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，並（bìng）把各傳動部（bù）位擦（cā）拭幹淨，再重新加注新的潤滑油。對複合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶（dài）是否有損壞（huài）、鬆脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完（wán）畢後，運用無塵紙把（bǎ）軌（guǐ）道清潔幹淨。複合機就是將兩層或者兩層（céng）以上的材料（liào）用粘合劑粘合成為一體。使原有材料（liào）得到新的（de）功能。如薄膜和（hé）鋁箔、薄膜（mó）、紙張，無紡布等就經常會用到。亦（yì）可和膠片（piàn）、海（hǎi）綿、布料等複（fù）合。常見的軟包裝材料基本上都是複合成品（pǐn）。

蘇州PUR熱熔膠複合機固化時需要烘箱(或可能需（xū）對現有烘箱加以翻修)，並（bìng）占用更大的廠（chǎng）房空間，同時增大（dà）工廠耗能，會產生更多廢水和汙（wū）泥，生產運行要求更（gèng）嚴格，溶（róng）劑膠的缺點是顯而易見的，就是（shì）非常不環保（bǎo）(溶劑大部分有害)，溶劑型膠對環境的汙染很嚴重，隨著人們（men）環境意識的提高及相（xiàng）關法律的建立和完（wán）善，溶劑型膠的應用每年正以一定的速度下降（jiàng），水型膠有耐水性差、電氣特性不良、幹燥時間（jiān）長、能量消耗大等缺點，專業（yè）PUR熱熔膠複合機的應用每年正也以一定的速率下降，熱熔型膠具有性能穩定、原料（liào）利用率高、生（shēng）產速度快、成品率高、設備占（zhàn）地麵積小和投資小等優點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。