供應火焰複合機(jī)主要使用兩種不同的膠功能的原則,適應(yīng)水性膠或油粘性混合物,表麵(miàn)塗料和耐高(gāo)溫網帶(dài)壓複合,使複合好柔軟,光滑,耐洗,色牢度高,實現一機多用的理想,體積釋(shì)放形式根據(jù)複合材料的特(tè)點(diǎn),選擇了機器操(cāo)作係統采用單動和同步變頻控製,操(cāo)作很方便,簡單(dān),容易(yì)理解。黃(huáng)山火焰複合機主要(yào)用於拉伸膜等材料,透(tòu)氣膜和無紡布粘合層壓,適合嬰(yīng)兒(ér)尿布、醫療防護服、食品幹燥劑包裝行業產品,網帶複合(hé)機普遍應用於無紡布材料,如橡膠化合物(適合),切割和(hé)加工,適(shì)用於家用空氣淨化器、汽車空氣(qì)淨化器、空調、冰箱以及其他支持過濾材料加工。網帶複合機設備的特點:可同時提供兩層材料,使複合牢度更好。
黃(huáng)山火焰複合機在塗布(bù)時,塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的(de)深淺,網穴越深塗膠量越多,網穴越淺塗膠量越少。火焰複合機廠家需正確調節刮刀可以保證上膠量更(gèng)加均勻,從而減少或避免氣泡出現,在實際操作(zuò)過程中,以用(yòng)壓錘法來調整刮刀壓力為宜包裝設計,刮刀的壓(yā)力一般(bān)在200~400kPa,塗布時,如果刮刀作用在網紋輥上的壓力過小,在有雜(zá)質混入時(shí),就容易將刮(guā)刀頂起來形成縫隙,使塗布不均勻,由於網紋輥表麵是不平滑的標準及認證,如果刮(guā)刀(dāo)安(ān)裝的角(jiǎo)度過大,在它高速運轉時,彈性刮刀片容易(yì)發生震動或跳動,使膠液(yè)彈起來,引起塗布量差異增大。
1、供應火焰複合機開機前應對機台進行(háng)全(quán)麵檢查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有鬆動應(yīng)及時複位。轉(zhuǎn)動部件是否(fǒu)會(huì)缺油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門(mén),關(guān)好(hǎo)排水(shuǐ)閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預熱(rè)缸放到烘道口(kǒu)。4、火焰複合機廠家放好膠水(shuǐ),打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝(zhuāng)緊,打開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位確(què)保(bǎo)對齊,溫度(dù)達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘(hōng)道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢(màn)速運轉,把膠量和膠輥間(jiān)隙(xì)調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應(yīng)對紙板進行檢(jiǎn)查質量,看紙板是否完(wán)好。
供應火焰(yàn)複合機選用合適(shì)的烘幹溫度,過(guò)高或過低都會影響複合(hé)膜(mó)的黏結(jié)牢度,塗布基材幹燥時受熱溫(wēn)度過(guò)高或經過高溫蒸煮(zhǔ),會使膠黏劑的表層被(bèi)炭化,從而破壞膠黏劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠商信息,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的(de)黏性較差,複合不牢且經(jīng)過一段(duàn)時(shí)間後,複合膜中易形成氣(qì)泡,破壞產品的複合質(zhì)量,當然蘑菇TV视频可選擇耐高溫和(hé)耐蒸煮性良好的膠黏劑數(shù)碼印刷機,以適(shì)應較高溫度的烘幹,例如(rú)選(xuǎn)用聚氨酯膠黏劑。火焰複合機廠家的複合壓力過大或複合輥兩端(duān)壓力不均(jun1),會引起複合膜表(biǎo)麵皺褶,複合後皺褶處形成(chéng)空隧道,影響成品黏結牢度。適(shì)當增加複合壓力有利於提高複合的粘結力,另外(wài),為了提高複合膜的(de)黏結效果和質量乳品包(bāo)裝,要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附(fù)在膠(jiāo)黏劑上或是基材複合表麵上,結束語操作時(shí),要仔細觀察生產過程中出現(xiàn)的各種問題和故障(zhàng),合理運用上述(shù)方法來排除故障。
黃山火焰複合(hé)機固化時(shí)需要烘箱(或可能(néng)需對現有烘箱加(jiā)以翻修),並占用更(gèng)大的廠房空(kōng)間(jiān),同時增大工廠耗能,會產生(shēng)更多廢(fèi)水和汙泥(ní),生產運行要求更嚴格,溶劑膠的缺(quē)點是顯而易見的,就是非常不環保(溶劑大部分有害),溶劑型膠對環境的汙染很嚴重,隨著人們環境意識的提高及相關法律的建立和完善(shàn),溶(róng)劑(jì)型膠的應用每年(nián)正(zhèng)以一定的速度下降,水型膠有耐水性差(chà)、電氣特性不良、幹燥時間長、能量(liàng)消耗大等缺(quē)點,供應火焰複合機的(de)應用每年正也以一定的速率下降(jiàng),熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率(lǜ)高(gāo)、生產速度快、成品率高(gāo)、設備占地麵(miàn)積小(xiǎo)和投資小等優點,有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。
熱熔膠是一種膠黏劑,常被用於物品的粘接,不過,有時候熱熔膠會重新粘接效果不好的現象。下(xià)麵,火焰複合機廠家小編帶您了(le)解影響熱(rè)熔膠效果的五(wǔ)大因素:一(yī)、色彩 如果被粘物對熱熔膠粒的顏色沒有(yǒu)要求,選擇黃色熱熔膠粒(lì),其粘性好。二、被粘物表麵 隻要將被粘物表麵的灰塵及汙漬處(chù)理幹淨即(jí)可,這樣才能發揮熱熔膠(jiāo)的效果。三、粘性:供(gòng)應火焰複合機熱熔膠條的粘性分前期粘性和後期粘性。隻要前期粘性和後期粘性共同,才能使熱熔膠條與被接(jiē)著(zhe)物保(bǎo)持穩定。這一點在熱熔膠生產的時候,就要做好。四、抗溫 熱熔膠條對溫度比(bǐ)較敏感,熱熔膠就會軟化。低於相應的溫度,熱熔膠會變脆,所以,在挑選熱熔膠粒的時(shí)候(hòu),要考慮(lǜ)熱熔膠粒所處的環境溫度的變化。