熱熔(róng)膠是一種膠黏劑,常被用於物品(pǐn)的粘接,不過,有時候熱熔膠會重新粘接效果不好的現象。下麵,PUR熱熔膠複合機價(jià)格小編帶(dài)您了解影響熱熔(róng)膠效果的五大因素:一、色彩 如果被粘物對(duì)熱熔膠粒的顏色(sè)沒(méi)有要求,選擇黃色熱熔膠粒,其粘性好。二、被粘物表麵 隻要將(jiāng)被粘物表麵的灰塵及汙漬處理幹淨即(jí)可,這樣才能發揮熱熔膠的效果。三、粘性:供應PUR熱熔膠複合機熱熔膠條的粘性分前期粘性和後期粘性。隻要前期粘性和後期粘性共同,才能使熱熔膠條與被接著物保持穩定。這(zhè)一點在(zài)熱熔(róng)膠生產的時(shí)候(hòu),就要做好。四、抗溫 熱熔膠條對溫度比較敏感,熱熔膠就會軟化。低於相(xiàng)應的溫度,熱熔膠會變脆,所以,在挑選熱熔膠粒的時(shí)候,要考慮熱熔膠粒所處的環境溫度的變化。
金華PUR熱熔膠複合機固化時需要烘箱(或可能需對現有(yǒu)烘箱加以翻修),並占用更(gèng)大的廠房空間,同時增大工廠耗能,會產(chǎn)生更多廢水(shuǐ)和汙(wū)泥,生(shēng)產運行要求更(gèng)嚴格,溶劑膠的缺(quē)點是顯而易見的,就是非常不環(huán)保(溶劑大部分有害),溶劑型膠對環境的汙染很嚴重,隨著人們環境(jìng)意識的提高及相關法律的建立和完善,溶劑型膠的應用每(měi)年正以一(yī)定的速度(dù)下降(jiàng),水型膠有耐水(shuǐ)性差、電氣特性(xìng)不良、幹燥時間(jiān)長、能(néng)量消耗大等缺點,供應PUR熱熔膠複合機的應用每年正也(yě)以一定的(de)速率下降,熱熔型膠具有性(xìng)能穩定、原料利用率(lǜ)高(gāo)、生產速度快、成品(pǐn)率高、設備占地麵(miàn)積小(xiǎo)和投資小等優點,有逐漸代替溶劑型膠(jiāo)的趨(qū)勢(shì)。
金華PUR熱熔膠複合機在塗布(bù)時,塗膠量的大小主要取決於網紋輥網穴的深淺,網穴越深(shēn)塗膠量(liàng)越多,網(wǎng)穴越(yuè)淺塗膠(jiāo)量越少。PUR熱熔膠複合機價格需正(zhèng)確調節刮刀可以(yǐ)保證上膠量更(gèng)加均勻,從而減少或避免氣泡出現,在實際操作過程中,以用壓錘法來調整刮刀壓力為宜包裝設計,刮刀的壓力一般在200~400kPa,塗布時,如果刮刀作用在(zài)網紋輥上的壓力過小,在有雜質混入(rù)時,就容易將刮刀(dāo)頂(dǐng)起來形成縫隙(xì),使塗布不均勻,由於網紋(wén)輥表麵是不平滑的標(biāo)準及(jí)認證,如果刮刀安裝的角度過(guò)大,在它高速運轉時,彈性刮刀片容易發生震(zhèn)動或跳動,使膠液彈起來,引起塗布量差異增大(dà)。
供應PUR熱(rè)熔膠複合機的(de)膠(jiāo)箱裏麵有兩種不同種類的熱(rè)熔膠存在,針對以上的(de)原因(yīn),日常的用膠過程(chéng)中需要做到以(yǐ)下幾方麵:膠溫設定按照規定的技術參(cān)數值,有碳化等異常現象時檢查溫控和實際(jì)溫度的差(chà)異,膠箱的(de)蓋子隨時關閉,以免(miǎn)表麵的高溫熱熔膠和(hé)新鮮空氣接觸,加速氧化,長時(shí)間少(shǎo)量用膠時(shí),膠箱內熱熔膠的(de)添(tiān)加量(liàng)不要太多,三分(fèn)之一到一半的之間多次添加(jiā)維持(chí)即可,已經長時間反複加熱的熱熔膠清理出來後(hòu)換新膠,不要使用兩種不同性質的熱熔膠(jiāo)。供應PUR熱熔膠複合機的(de)粘接襯布是在織物表麵上均勻徐布(bù)熱(rè)熔膠而製成的。使用(yòng)時,將粘接襯布裁成需要(yào)的形狀和大小,將其塗有熱熔膠(jiāo)的(de)一麵與其他(tā)織物材料(麵料)的(de)背麵熱(rè)壓粘接。