推薦熱熔膠複合機的特征主要有:所用PUR熱熔(róng)膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品(pǐn)無殘存溶劑,生產無汙染(rǎn)排放問題,節省(shěng)能(néng)源,占地麵積小(xiǎo),複合的過程濕(shī)固反應,不可(kě)逆,粘合牢固耐水(shuǐ)洗牢度好,PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性強,用膠量省,節省成本,複(fù)合(hé)過程全聯動控製,基材(cái)無(wú)拉伸,質輕(qīng)柔軟,手感好,熱源為油熱,加熱快,熱量均勻,熔膠(jiāo)係統獨立出來,熔膠充分速度快,點狀網紋上(shàng)膠,成品透氣度好,立體感強,機台人性化設計,節省操作人員。許昌熱熔膠複(fù)合機在日常操作中需(xū)要注意的安全事項:避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機,熱熔膠機(jī)噴塗設備周圍不能存放易燃易爆物品,不要在沒有適當(dāng)的保護裝置、良好之絕(jué)緣體或良好保護(hù)麵板下操作使用熱熔膠機,需要檢修時隻有經過專業培訓人員方能(néng)夠拆機維修(xiū),不要在溫度(dù)低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下。
推薦(jiàn)熱熔膠複(fù)合機的膠箱裏麵有兩種不同(tóng)種類的熱熔(róng)膠存在,針對以上的原因,日常的用膠過程中需(xū)要做到以下幾方麵:膠溫設定(dìng)按照規定的(de)技術參數(shù)值,有碳化等異(yì)常(cháng)現象時檢(jiǎn)查溫控和實際溫度的差異,膠(jiāo)箱的蓋子隨時關閉,以免表麵的高溫熱熔膠和新鮮(xiān)空氣(qì)接觸(chù),加速(sù)氧化,長時間少量用膠時,膠(jiāo)箱內熱熔膠的添加量不(bú)要太多,三分之(zhī)一到一半的之間多次(cì)添加維持即可,已經長時間反複加熱的熱熔膠清理出來後換新膠,不要使用兩種不同性質的熱熔膠。推薦熱熔膠複合機的粘接襯布是在織物表麵上均勻徐布熱熔膠而製成的。使用時,將粘接襯布裁成需要的(de)形狀和大小(xiǎo),將其(qí)塗有熱熔膠的(de)一麵與其他織(zhī)物(wù)材料(麵(miàn)料)的背麵熱壓粘接。
熱熔(róng)膠是一種膠黏劑,常被用於物品的粘接,不過,有時候熱熔膠會重(chóng)新粘接效果不好的現象。下麵,熱(rè)熔膠複合機(jī)設備小編帶您了解影響熱熔膠效果的五大因素:一、色彩 如果被粘物對熱熔(róng)膠粒的顏色沒有要求,選擇黃色熱熔膠粒,其粘性好。二、被粘物表(biǎo)麵 隻要將被粘物表麵的灰塵及汙漬處理幹淨即可,這(zhè)樣才能發揮熱熔膠的效果。三、粘性:推薦熱(rè)熔膠複(fù)合機熱熔膠條的粘性分前期粘性和後期粘性。隻要前期粘性(xìng)和後期粘性共同(tóng),才能使(shǐ)熱熔膠條與被接著物保持穩定。這一點在熱熔膠生產的時候,就要做(zuò)好。四、抗溫 熱熔膠條對溫度比較敏感(gǎn),熱熔膠就(jiù)會軟化。低於相應的溫度,熱熔膠會變脆,所以,在挑選熱熔膠粒的(de)時候,要考慮熱熔膠粒所處的環境溫(wēn)度的變(biàn)化。
推薦熱熔(róng)膠複合機選用合適的烘幹溫度,過高(gāo)或過(guò)低都會影響複(fù)合膜的黏結牢度,塗布基材幹燥時受熱溫度過高或(huò)經過(guò)高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠商信息,則膠黏劑固化(huà)不徹底,膠黏劑的(de)黏性較差,複合不牢且經過一段時(shí)間後,複合膜中易形成氣泡,破壞產品的複(fù)合質量,當然蘑菇TV视频可選擇耐(nài)高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數碼印刷機,以適應較高溫度的烘幹,例(lì)如選用聚氨酯膠黏(nián)劑。熱熔膠複合機設(shè)備的複合壓力過大或複合輥(gǔn)兩端壓力不均,會引起複合膜表麵皺褶(zhě),複合後皺褶處形成空隧道,影響成品黏結牢度。適當增加複合壓力有利於提高複合的粘結力,另外,為了提高複合(hé)膜的黏結效果和質(zhì)量乳品包裝,要盡量避免異物(wù)、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或(huò)是基材複合表(biǎo)麵上(shàng),結束(shù)語操作時,要仔細觀(guān)察生產過程中出現的各種問題(tí)和故障,合理運用上述方法來排除故障。