阜(fù)陽撒粉機的特征主要有(yǒu):所用PUR熱熔膠不含溶劑(jì),是理想(xiǎng)的綠色環保膠水,製(zhì)品無(wú)殘存溶劑,生產無汙染排放問題(tí),節省能(néng)源,占地麵積小,複合的過(guò)程濕(shī)固反應,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性強,用膠量省,節省成本,推薦撒粉(fěn)機複合過程全聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手(shǒu)感(gǎn)好,熱源為油熱,加熱快,熱量(liàng)均勻,熔膠係統(tǒng)獨立(lì)出來,熔(róng)膠充(chōng)分速度快,點(diǎn)狀(zhuàng)網(wǎng)紋上膠,成品透氣度好,立體感(gǎn)強,機台人性化(huà)設計,節省操作人員。盡量在無快速(sù)流(liú)動空氣場合中使(shǐ)用,因為熱熔膠噴頭(tóu)組合暴露於快速流通的空氣中(zhōng)時,急(jí)速的(de)冷卻會影響噴頭組合之熱熔膠流(liú)量,容易產(chǎn)生拉絲現象。
阜陽撒粉機在現實中是應用最多的貼合形(xíng)式。根據貼合(hé)材料(liào)的不(bú)同,常常要加熱到一個比(bǐ)較高的(de)溫度(dù)。熱貼(tiē)合可以提供較好的(de)貼合性能,貼合後的(de)製品更耐磨損,且不易開裂。熱貼合的方法適用(yòng)於不受加(jiā)熱影響的材(cái)料。撒粉(fěn)機價格對複合機傳動部位的清潔:機器(qì)各傳(chuán)動部位(wèi),軸承都是需要潤滑油(選擇(zé)高溫黃油和常規黃油兩種(zhǒng))的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機器長期運行順暢,因此,清潔(jié)工作主要就是將沾有灰塵(chén)的舊的潤滑(huá)油擦去,並把各傳動部位擦拭幹(gàn)淨,再重新加注新的潤滑(huá)油。對複合機搬送(sòng)軌道的清潔:必須檢查軌道的皮(pí)帶是否有損壞、鬆脫,檢(jiǎn)查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢後,運用無塵紙把軌道清潔幹(gàn)淨。複(fù)合機就(jiù)是將兩層或者兩層(céng)以上的材料用粘(zhān)合劑粘(zhān)合成(chéng)為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張,無紡布等(děng)就經常會用到。亦可和膠片、海綿(mián)、布料等複合。常見的軟包裝材料基本上都是複合成品。
推薦撒粉機的特征主要有:所用PUR熱熔膠(jiāo)不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品無殘存溶劑,生產無汙染排放問(wèn)題,節省能源,占地麵積小,複合的(de)過程濕固反應,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱熔膠不含水(shuǐ)和溶劑,無需烘(hōng)幹(gàn),複合速度快,粘性強,用膠量省(shěng),節省(shěng)成本,複合過程全(quán)聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱源為油熱,加熱快,熱量均勻,熔膠係統獨立出來,熔膠充分速度快,點狀網紋上膠,成品透(tòu)氣度好,立體感強,機台人性化設計(jì),節省(shěng)操作(zuò)人員。阜(fù)陽撒粉機在日常操作中(zhōng)需要注意的安(ān)全(quán)事項:避免在有揮(huī)發及爆炸性的原料或氣體(tǐ)周圍操作熱熔膠機,熱熔膠(jiāo)機噴塗設備周圍不能存放(fàng)易(yì)燃易爆物品,不要在沒(méi)有適當的保護裝置(zhì)、良好(hǎo)之絕(jué)緣體或良好保護麵板下操(cāo)作使用熱熔膠機,需要(yào)檢修時(shí)隻有(yǒu)經過專業培訓人員方能(néng)夠拆機維修(xiū),不要在(zài)溫度低於0℃及(jí)溫度高於50℃的周圍環境下。
1、推薦撒粉機(jī)開機前應對機台進行全麵檢查,緊固件螺(luó)栓是否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部件(jiàn)是否會缺油,如(rú)缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘(zhá)門,關好(hǎo)排水(shuǐ)閘(zhá)門,直(zhí)到無出現(xiàn)漏氣為(wéi)止。3、把紙(zhǐ)安裝到紙(zhǐ)架上(shàng),對好線位,再把紙從預(yù)熱缸(gāng)放(fàng)到烘道口。4、撒(sā)粉機價格放好膠水,打開回膠電機,待(dài)烘道管溫度達(dá)到30℃以上,然後把烘道壓輥降到(dào)最低點,把皮帶裝緊,打開電源,啟動電機(jī),低速運轉,待溫度達到180℃方(fāng)可投入生(shēng)產(chǎn)。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位確保對齊,溫度達到180℃把(bǎ)麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序(xù)將(jiāng)紙張穿入烘道口,把(bǎ)膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調到(dào)適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好(hǎo)。