新鄉溶劑膠複合機固(gù)化時需要烘箱(xiāng)(或可能需對現有烘箱加以翻修),並占用更大的(de)廠房空間,同(tóng)時增大工廠耗能,會產生更多廢水和(hé)汙泥,生產運行要求更嚴格,溶劑(jì)膠的缺點是顯而易(yì)見的(de),就是非常不環保(溶劑(jì)大部分有害),溶劑型膠對環境的(de)汙染很嚴重,隨著人們(men)環境意識的(de)提高及相(xiàng)關法律的建立和完善,溶劑型膠的應用每年正以一定的(de)速度下(xià)降,水型膠有耐水性(xìng)差、電氣特(tè)性不良、幹燥時間長、能量消耗大等缺點,推薦溶(róng)劑膠複合機的應用每年正也以一(yī)定的速率下(xià)降,熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度(dù)快、成品率高、設備占地麵積小和投資小等優點,有逐漸代替溶(róng)劑型膠的趨(qū)勢。
大家都知道,溶劑膠複(fù)合機設備就是把手機屏幕前提是已(yǐ)經壞了的屏幕(mù)換掉,換個好的屏幕上去,就需要用到貼合機(jī)。溶(róng)劑膠複合機(jī)設備使用時應注意以下(xià)幾點:1、保持機(jī)器清潔(jié),每天開機前用壓縮空氣機將機殼內外灰塵,線頭(tóu)雜(zá)物等予以清除。2、開機先按電源開啟動,溫度先設定50~60℃,切勿超過80℃(實現上下帶完全分離才調速運行輸送帶)再次調整所需(xū)溫度所設定。速度、溫度、壓力等均可根(gēn)據作業要求自由調(diào)節(jiē)。3、工(gōng)作台(tái),外蓋板均不得放(fàng)置硬物(剪刀、筆、尺、工具等),以(yǐ)免送入輸送帶將其(qí)損壞。4、確保機器設備水平安裝,應接地線,安裝獨立漏電開關安全使用。5、若機(jī)器移動原位(wèi)置安裝好後,請(qǐng)務必調(diào)整水平,以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。6、高溫運行時不可突然停機,遇此突發(fā)狀況(kuàng)時采用手動裝置將輸送帶緩慢(màn)轉動,以防輸送帶因高溫損壞。7、在粘燙時,請盡可能上片小於下片,且布片寬度(dù)不得大於機器的使用寬度,否則有可能影響粘燙,輸送帶跑偏或(huò)機器運(yùn)轉停機。
推薦溶劑膠複合機選用合適的烘(hōng)幹溫度,過高或(huò)過低都會影響複合膜的黏結牢度,塗布基材幹(gàn)燥(zào)時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮,會使膠黏(nián)劑的(de)表(biǎo)層被炭化,從(cóng)而破壞膠(jiāo)黏劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠(chǎng)商信息,則膠黏劑固(gù)化不徹底,膠黏劑的黏性(xìng)較差,複合不牢且經過一段時間後,複合膜中易形成氣泡,破壞產品的複合質量,當然我(wǒ)們(men)可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數碼印刷機,以適應較高溫度的烘幹,例如選用聚氨酯膠黏劑(jì)。溶劑膠複合機設備的複合壓力過(guò)大或複(fù)合輥兩端壓(yā)力(lì)不均,會引起複合膜表麵皺褶,複合(hé)後皺褶處形成空(kōng)隧道,影響成品黏結(jié)牢度。適當增加複合壓力有利於提高複合的粘結力,另外,為了提高複合膜的黏結效果和質量乳品包裝,要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材複(fù)合表麵上,結束語(yǔ)操作時,要仔細觀察生產過程中出現(xiàn)的各種問題和故障,合理(lǐ)運用(yòng)上述方法來排除故障(zhàng)。
新鄉溶劑膠複合機滿足了各類運動(dòng)裝、夾克衫、風衣、防寒服、滑(huá)雪衣、軍警服、隔離服、嬰兒用品等對環保(bǎo)的最高要求。推薦溶劑膠複合機原理:PUR熱熔膠是在抑製化(huà)學反應(yīng)的條件下,加熱熔融成流體,以便於塗敷;兩種被粘(zhān)體貼合冷(lěng)卻後膠層(céng)凝聚起到粘接作用;之後借助(zhù)於空氣中存在的濕氣和被粘體表麵(miàn)附著的濕氣於(yú)之反應.擴鏈(liàn),生成具有高聚力的高分子聚合物(wù),使粘合力(lì).耐熱性.耐低溫性等顯著提(tí)高.由於其具有(yǒu)極高的反(fǎn)應活性(xìng),因而對多種才質顯示極(jí)好(hǎo)的粘接性。熱熔(róng)膠貼合機貼合TPU膜,PTFE膜,PU膜服裝麵料(liào)具有防水透濕(氣)性能(néng)好,穿著舒適柔軟等特點,並集防水、透濕、透氣、防風、保暖、抗(kàng)菌、幹爽、耐用等功能於一體。
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