燙金(jīn)機設備複合加工是將兩種或者兩種以上(shàng)的材料合成一種新(xīn)的材料,在質量與功(gōng)能特點上比單一材料要高出不少,很多廠家都會選擇將材料進行複合(hé)加工。下麵,燙金機設備小編就舉幾個例子來向(xiàng)大家論證複合加工的(de)必要性。就拿服飾來說,複合加工將麵料與(yǔ)麵(miàn)料或者麵料與薄膜複(fù)合。首先在耐磨耐水洗方麵就比(bǐ)單一的麵料做原材料優越的多。而若是運動(dòng)服飾,如登(dēng)山服的麵料則更加需要複合加工了,因為登(dēng)山服不僅需(xū)要耐磨耐水洗,還要保暖、透氣(qì)、透(tòu)濕、防風(fēng)等功能。汽車坐墊的(de)材料也需要進行複合(hé)加工。麵料或(huò)者皮革作為麵布,而泡棉則有柔軟、彈性佳等特點。而(ér)且因為(wéi)用(yòng)的複合膠水帶有防火(huǒ)的功能,所以在安全性(xìng)能上有一定的保證,這樣製成(chéng)的汽車坐墊比普通的汽車坐墊有市場競爭力(lì)。
供應燙金機在日常(cháng)操作中需要注意的安(ān)全事項:避(bì)免在有揮發及爆炸性的(de)原料或氣體周圍操(cāo)作熱熔膠機,熱熔膠(jiāo)機噴塗設(shè)備周(zhōu)圍不能存放易燃易爆物品,不要在沒有適當的(de)保護裝置、良好(hǎo)之絕緣體或良好保護麵板下操作使用熱熔(róng)膠機,需要檢修時隻有經過專業培(péi)訓人員方能夠(gòu)拆機維修,不要(yào)在溫度低於0℃及溫度高(gāo)於50℃的周圍(wéi)環境下,燙金機設備操作使用熱熔膠機,補充熱熔膠時,應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔(róng)膠以前(qián)加入,避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠,影響正常(cháng)生產。熱熔膠複合機是(shì)一種需要通過熱熔膠機加熱使(shǐ)固態狀的膠變成液態,然後經熔膠機的壓力係(xì)統將液(yè)態的膠經過輸膠管將熱熔膠輸送到熱熔膠槍,通過熱(rè)熔膠噴頭將膠塗覆在需要粘接的物體表麵進行粘接的一種膠黏劑。
南京燙金機的特征主要有:所用PUR熱(rè)熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品無殘存溶劑,生(shēng)產無汙染排放問題,節省能源,占(zhàn)地麵積小,複合的過程濕固(gù)反(fǎn)應,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱(rè)熔膠不含水和溶(róng)劑(jì),無需烘幹,複合速度(dù)快,粘性強(qiáng),用(yòng)膠量省,節省成本,供應燙金機(jī)複合過程全聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱源為油熱,加(jiā)熱快,熱量均(jun1)勻,熔膠係統獨立出(chū)來,熔膠充分速度快,點狀網紋上膠,成品透氣度好,立體感(gǎn)強,機(jī)台人性化設計,節省操作人員。盡(jìn)量在(zài)無快速流動空氣場合中使用,因為熱熔膠噴頭組合暴露於快速流通的空氣(qì)中時,急(jí)速的(de)冷卻(què)會影響噴頭組合之熱熔膠流(liú)量,容易產(chǎn)生拉絲現象。
南京燙金機主(zhǔ)要包括機架,設置機(jī)架上(shàng)的(de)放卷裝置、 烘焙裝置、熱(rè)風罩預熱裝置、輸送帶裝置、放料裝置、牽引裝置、表麵收卷裝置和(hé)電器控製部(bù)分,在所述的機架上(shàng)還設置有水膠上膠裝置和膠點(diǎn)上膠裝(zhuāng)置(zhì),在本實施例中,所述的烘焙裝置包括烘筒,設置在烘筒(tǒng)下(xià)端的動力及傳動機構,設置在烘筒上端的網帶糾偏機構。供應燙金機主要是用於PU膠通(tōng)過膠點的形式轉移到(dào)布麵上後與(yǔ)另外一層材(cái)料進行貼(tiē)合,具有牢(láo)度好,耐水洗,柔(róu)軟(ruǎn),透氣性(xìng)強,不變形等優點,油膠水膠區別 水性塗層膠是以水(shuǐ)作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門(mén)的乳化設備(bèi),乳(rǔ)化而成。其的優點是:品種多、環保、價格低廉,現(xiàn)在有很多塗層都是用水溶性膠,例如(rú):一般的(de)水溶(róng)性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性(xìng)漿料,水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉,將是今後塗層的方向,缺點是成膜性差、水洗(xǐ)牢度差、PU不能貼熱風膠。