淮南供應PUR熱熔膠複合機設備

淮南PUR熱熔膠複合機的（de）特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，製品無（wú）殘存溶（róng）劑，生產無汙染排放問題（tí），節省能源，占地麵積小，複合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢（láo）固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不（bú）含（hán）水和溶劑，無需烘幹，複合速度快，粘性強，用膠量省，節省成本，供應PUR熱熔膠複（fù）合機複合過程全（quán）聯動控（kòng）製，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源（yuán）為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠係統獨（dú）立出（chū）來，熔（róng）膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度（dù）好，立（lì）體感強，機台人性化設計，節省（shěng）操作人員。盡量在無快速流動空氣場合中使用，因為熱熔膠（jiāo）噴頭組合暴露於快速流通（tōng）的空氣中時（shí），急速的冷卻會影響噴頭組合（hé）之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。

供應PUR熱熔膠複合機（jī）的（de）膠箱裏麵有兩種不同種類的熱熔（róng）膠存在（zài），針對以上的（de）原因，日常的用（yòng）膠過程中需要做到以（yǐ）下幾方（fāng）麵：膠溫設定按照規定的技術參（cān）數（shù）值，有碳化等（děng）異常（cháng）現象時檢查溫控和實際溫度的差異，膠箱的蓋子隨時關閉，以免表麵的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸，加速氧化（huà），長時（shí）間少量用膠時，膠箱內熱熔膠的添加量（liàng）不要太多，三分之一到（dào）一半的之間多（duō）次添（tiān）加維持即可，已經長時間反複加（jiā）熱的熱（rè）熔膠清理出來後換新膠，不要使用兩種不同性質的熱熔膠（jiāo）。供應PUR熱熔膠複合機的粘接襯布（bù）是在織物（wù）表麵上（shàng）均勻徐布熱熔膠而製成的。使用時，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其塗有熱熔膠的一麵與其他織物材（cái）料(麵料)的背麵熱壓粘接。

淮南PUR熱（rè）熔膠複合機（jī）在現實中是應用最多的貼合形式。根據貼合材料的不同，常常要加熱到一個比較高的（de）溫度。熱貼合可以（yǐ）提（tí）供較好的貼合性能，貼合後的（de）製品更耐磨損，且（qiě）不易開裂。熱貼（tiē）合的方法適用於（yú）不（bú）受（shòu）加熱影響的材料。PUR熱熔膠複合機設備對複合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油（yóu）和（hé）常規黃油（yóu）兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機（jī）器長期運（yùn）行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，並把各傳動部（bù）位擦拭幹淨，再重新（xīn）加注新的潤滑油。對複合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道（dào）的皮帶是否有損（sǔn）壞、鬆脫，檢（jiǎn）查軌道上是否（fǒu）有異物（wù）等問題（tí），檢查完畢後，運用無塵紙把軌道清潔幹淨。複（fù）合機就是將（jiāng）兩層或者兩層以上（shàng）的材料用粘合劑粘合成（chéng）為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜（mó）和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等複合。常見的軟包（bāo）裝材料基本上都是複合成品。

淮南PUR熱熔膠複合機（jī）主要包括機架，設（shè）置（zhì）機架上的放卷裝置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝置、輸送（sòng）帶裝置、放料裝置、牽引裝（zhuāng）置（zhì）、表麵收卷裝置和電器控製部分，在所述的機架上還設置有水膠上膠裝置（zhì）和膠（jiāo）點上（shàng）膠（jiāo）裝置，在本實施（shī）例中，所（suǒ）述的（de）烘焙裝置包括烘筒，設置在烘筒下端的動力及傳動機構，設置在烘筒上端的網帶糾偏機構。供應PUR熱熔膠（jiāo）複合機主要是用於PU膠通過膠點的形式轉移到布麵上後（hòu）與另外一層材料進行貼合，具有牢度好，耐水洗，柔軟，透氣（qì）性強，不變形（xíng）等優點，油膠水膠區別 水性塗層膠是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備，乳化而成。其的優點是：品種多、環保、價格低廉（lián），現在有很多塗層（céng）都是（shì）用水溶性膠（jiāo），例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料，水（shuǐ）溶性以其（qí）功能性、環保性、和價格低廉（lián），將是今後塗層的方（fāng）向，缺點是成膜性差、水（shuǐ）洗牢度差（chà）、PU不能貼熱風膠。