1、供(gòng)應水膠複合機開機前應對機台進行全(quán)麵檢查,緊固件螺栓是否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部件是否會缺(quē)油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直到(dào)無出現漏氣為止。3、把紙安(ān)裝到紙(zhǐ)架上,對好線位,再把紙從預熱缸放到(dào)烘道口。4、水膠複合機設備放(fàng)好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮帶裝緊,打(dǎ)開電源,啟動(dòng)電機,低速運轉(zhuǎn),待溫度達到180℃方可(kě)投入生產。5、把各單麵(miàn)機紙張從預熱缸(gāng)穿入膠輥再到烘道口(kǒu)。6、要求各(gè)線位(wèi)確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打(dǎ)下和吸風罩(zhào)進行慢速運轉,把膠量(liàng)和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口(kǒu)輸出應對紙(zhǐ)板進行檢查質量,看(kàn)紙板是否完好。
舟山水膠複合機的(de)噪聲產生的因(yīn)素有哪些?水(shuǐ)膠複合機設備給大家(jiā)講解下(xià)。1、複合機油箱內液壓油不足(zú),油泵吸入空氣或濾油器被(bèi)汙物阻塞都會造成油泵缺油,導致油(yóu)液中的氣泡排出撞(zhuàng)擊葉片而產生噪聲,解決(jué)方法是檢查油量,防止(zhǐ)吸入空(kōng)氣及清洗過濾器。2、液壓油粘度高,增加流動阻力,需要更換(huàn)合適的液(yè)壓油。3、 由於油泵或電機的軸承或葉片(piàn)損壞,聯軸器的同心度偏差引起噪聲(shēng),須調整同心度或更換零件。4、複合機方向閥(fá)反(fǎn)應失靈但功能仍在,如閥心磨損、內漏、毛刺阻(zǔ)塞、移動不靈活、電磁(cí)閥因電流不中而失靈亦會產生噪(zào)聲。解決的方法(fǎ)是清洗閥心或更換新件(jiàn),電流須穩定(dìng)及充足(zú)。5、液壓組件損壞或油路管道(dào)阻塞,令液(yè)壓(yā)油高速流動的產生噪聲。6、機械部分故障,機件潤滑不足,零(líng)件鬆動,應找出原因將其緊(jǐn)固或更換。
大家都知道,水膠複(fù)合機設備就是把手機屏(píng)幕前提是已經(jīng)壞了的屏幕換掉,換個好的屏(píng)幕上去,就需要用到貼合機。水(shuǐ)膠複合機設備使用時應(yīng)注意以(yǐ)下幾(jǐ)點:1、保持機器清潔,每(měi)天開機前用壓縮(suō)空氣機將機殼內外灰塵,線頭雜物等予以清除(chú)。2、開機先按電源開啟動,溫度先設定50~60℃,切(qiē)勿(wù)超過(guò)80℃(實現上下(xià)帶完全分離才調速運(yùn)行輸送帶)再次調整所需溫(wēn)度所設定。速度、溫度、壓力等均可根據作業要求自由調節。3、工作台,外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工具等),以免送入(rù)輸送帶將其損壞。4、確保機(jī)器設備水平安裝,應接地線,安裝獨立漏電開關安全使用。5、若機器移動原位置安裝好後,請務必調整(zhěng)水平(píng),以防(fáng)壓(yā)力不均或輸送帶(dài)跑偏及損壞。6、高溫運行時不可突然停機,遇(yù)此突發狀況時采用手動裝置(zhì)將輸送帶緩慢轉動,以(yǐ)防輸送帶因高溫損壞。7、在粘燙時,請盡可(kě)能上片小於(yú)下片,且布片寬度不(bú)得大於機器的使用寬度,否則有(yǒu)可能影(yǐng)響粘燙,輸(shū)送帶跑偏(piān)或機器運轉停機。
舟山水膠複合機主要包括機架,設置機架(jià)上的放卷裝置、 烘焙(bèi)裝置、熱風罩預熱裝置(zhì)、輸送帶裝置、放料裝置、牽引裝置、表麵收卷(juàn)裝置和電器控製部分,在所述的機(jī)架上還設置有(yǒu)水膠(jiāo)上膠裝置和膠點上膠裝置,在本實施(shī)例中,所述的烘焙裝置包括烘筒,設置在烘筒下端的動力及傳動機構,設置在烘(hōng)筒上端的(de)網帶糾偏(piān)機構。供應(yīng)水膠複合(hé)機主要是用於PU膠(jiāo)通過膠點的形式轉(zhuǎn)移到(dào)布麵上後(hòu)與另外一層材料進行貼(tiē)合(hé),具有牢(láo)度好,耐水洗,柔軟,透氣性強,不變形等優點,油膠水膠區別 水(shuǐ)性塗層膠是(shì)以水作(zuò)為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過(guò)專門的乳化設備,乳化而成。其的優點是:品種多、環保、價格低廉,現在有很多塗層都是用水溶(róng)性膠,例如:一(yī)般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感(gǎn)、刮色漿料等功能性漿料,水溶性以其功(gōng)能(néng)性、環保性、和價格低廉,將是今後塗(tú)層(céng)的方向,缺點是成膜性差、水洗牢度差、PU不(bú)能貼(tiē)熱風膠。
舟山水膠複合機固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修),並占用更大(dà)的廠房空間,同時增大工廠耗能,會產生更多廢(fèi)水和汙泥,生產運行要求更嚴格,溶劑膠的缺點是顯而(ér)易(yì)見的,就是非常不(bú)環保(溶劑大部分(fèn)有(yǒu)害),溶劑型(xíng)膠對環境的汙染很嚴重,隨著人們環境意識的提(tí)高及相關法律(lǜ)的建立(lì)和完善,溶劑型膠的應用每年正以一定的速度下降,水型膠有耐水性差、電氣特性不良、幹燥時間長(zhǎng)、能量消耗(hào)大等缺點,供(gòng)應水膠複(fù)合機的應用每(měi)年正也以一定的速率下降,熱熔型膠具有性能穩定(dìng)、原料利用率高、生產速(sù)度快、成品率高、設備(bèi)占地麵積小和投資小等優點,有(yǒu)逐(zhú)漸代替溶劑型膠的趨勢。
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