當三合一複合機的(de)塗層增加時,這兩種基(jī)本材料很難結合在一起,塗層太小或基體表麵沒有塗(tú)層。撒粉機廠家可(kě)以使用深網輥,或通過增加橡膠輥的壓力,減少刀片和滾筒的接觸壓力,增加(jiā)襯底表麵的(de)塗(tú)層。對於某些塑料(liào)薄膜襯(chèn)底,可在塗層(céng)前進(jìn)行電暈處理,使其表麵達到HP的表麵,從(cóng)而(ér)提高基質吸附劑的(de)粘附能力,從而增加表(biǎo)麵的塗層。幹式複合(hé)機(jī)主要選擇合(hé)適(shì)的幹燥溫度,過高或過低都會影響複合膜的粘結牢度。當專業撒粉機塗層基體幹燥時,加熱溫度過(guò)高,或高溫加熱。它會使膠粘劑(jì)的表麵被碳化,從(cóng)而破壞膠粘劑的(de)粘附能力(lì)。幹燥(zào)溫度(dù)過低(dī),供應商信(xìn)息,固化不全,粘結劑,黏性粘度較差,複合不穩定,經過一段時間後,容易形(xíng)成氣泡,複合膜損傷複合質量。當然,我(wǒ)們可以選擇高溫、耐(nài)高溫的膠粘劑數字印刷機進行高溫幹(gàn)燥,如聚氨酯膠粘(zhān)劑。
專業撒(sā)粉機在日常操作中需要注意的安全事項:避免在有揮發及爆炸性的(de)原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī),熱熔膠機噴塗設備周圍不能存放易燃易爆物品,不要在沒有適當的保(bǎo)護裝置(zhì)、良好之絕緣體或良好保護麵板下操作使用熱熔膠機(jī),需要檢修時隻有經過專業培訓人(rén)員方能夠(gòu)拆機維修,不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下(xià),撒粉機(jī)廠家操作使用熱熔膠機,補充(chōng)熱熔膠時,應該在熔膠鍋內最少(shǎo)還有三分之一的熱熔(róng)膠(jiāo)以前加入,避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠,影響正常生產。熱熔(róng)膠複合機是一(yī)種需要通過熱熔膠機加熱使固態狀的膠變成液態,然(rán)後經熔膠機的壓力係統將液態的膠經過輸膠管將熱(rè)熔膠輸送到(dào)熱熔膠槍,通過熱熔膠噴頭將膠塗(tú)覆在需要粘接的物體表麵進行粘接的一種膠黏劑。
專業撒粉機的膠箱裏麵(miàn)有兩種不同種類的熱熔膠存在,針對以上的原(yuán)因,日常(cháng)的用(yòng)膠過程中需要做到以下(xià)幾方麵:膠溫設定按照規定的技術參數值,有碳化等(děng)異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異,膠箱(xiāng)的蓋子隨時關閉,以免表麵的高溫熱熔膠和(hé)新鮮空氣(qì)接(jiē)觸,加速氧(yǎng)化,長時間少量用膠時(shí),膠箱內熱熔(róng)膠的添加(jiā)量不要太多,三分之一(yī)到一半的之間多次添加維持即可(kě),已經長時間反(fǎn)複加熱的熱熔膠清理出(chū)來後換新膠,不要使用兩種不(bú)同性質的熱熔膠(jiāo)。專業撒粉機的粘接襯布是在織物表麵上均勻徐布熱熔膠而製成(chéng)的。使用時,將粘接襯布裁成需要的形狀和大小,將其塗有(yǒu)熱(rè)熔膠的一麵與其他(tā)織物材料(麵料)的背麵(miàn)熱(rè)壓粘接。
熱熔膠是(shì)一種膠黏(nián)劑(jì),常被用於物品的粘接,不過,有時候熱熔膠會重新粘接效(xiào)果不好的現象。下麵,撒粉機廠家小編帶您了解影響熱(rè)熔膠效果的五大因素:一、色(sè)彩 如果被粘物對(duì)熱熔膠粒的顏色沒(méi)有要求,選擇黃色熱熔膠粒,其(qí)粘性(xìng)好。二、被粘物表麵 隻要將被粘物表麵的灰塵及汙漬處理幹淨即可,這樣才能發(fā)揮熱熔膠的效果。三、粘性:專業撒(sā)粉機熱熔膠條的(de)粘性分前期粘性和後期粘性。隻要(yào)前期粘性和後期粘性共同,才能使(shǐ)熱熔膠條與被接著物保(bǎo)持穩定。這一點(diǎn)在熱熔膠生(shēng)產的時候,就要做好。四、抗溫 熱熔膠條對溫度比較敏感,熱熔膠就會軟化。低於相應的溫度,熱熔膠(jiāo)會變脆,所以,在挑選(xuǎn)熱熔膠粒的時候(hòu),要(yào)考慮熱熔膠粒所處的環境溫度的變化。