駐馬店水膠複合機在塗布時,塗膠量的大小主要取決(jué)於網紋輥網穴的深淺,網穴越深塗膠(jiāo)量越多(duō),網穴越淺塗膠量越少。水膠複合機廠家需正確調(diào)節刮刀可(kě)以(yǐ)保證上膠量更加均勻,從而減少或避免氣泡(pào)出現,在實際操作過程(chéng)中,以用壓錘法來調(diào)整(zhěng)刮刀壓力為宜包裝(zhuāng)設計,刮刀的壓(yā)力(lì)一般(bān)在200~400kPa,塗布時,如果刮刀作用在(zài)網紋輥上的壓力過小,在有雜(zá)質混入時,就容(róng)易將刮(guā)刀頂起來形成縫隙,使塗(tú)布(bù)不均勻,由於網紋輥表麵是不平滑(huá)的標準及認證,如果(guǒ)刮刀安裝(zhuāng)的角度過大,在它高(gāo)速運轉時,彈性刮刀片容易(yì)發生震動或跳動,使膠液彈起來,引(yǐn)起塗布量差異增大。
駐馬店水膠複合機的噪聲產生的因素有哪些?水膠(jiāo)複合機廠家給大(dà)家(jiā)講解下。1、複合(hé)機油箱內液壓油不足,油泵吸入空氣或濾油器被汙物阻塞都(dōu)會造成油泵(bèng)缺油,導致油液中的氣泡排出撞(zhuàng)擊葉片而產(chǎn)生噪聲,解決方(fāng)法是檢查油量,防止(zhǐ)吸入空(kōng)氣(qì)及清洗(xǐ)過濾器。2、液壓油粘度高,增加流動阻力,需要更換合適的液壓油。3、 由於(yú)油(yóu)泵或電機的軸承或葉片損壞(huài),聯軸器的同(tóng)心度偏差引起(qǐ)噪聲,須調整同心度或更換零件。4、複合機方向閥反應失靈但功能仍在,如閥心磨損、內漏、毛刺阻塞、移動不靈活、電磁閥因電流不中而失靈亦會產生噪聲。解決的(de)方法是(shì)清洗閥心或更換(huàn)新件,電流須穩定及充足。5、液壓組件損壞(huài)或油路管道阻塞,令液壓油高速流動的產生噪聲。6、機械部分故障,機(jī)件潤滑不(bú)足,零件鬆動,應找出原因將其緊固或更換。
雙油缸精密四柱(zhù)自(zì)動平衡雙連杆機構,保證(zhèng)每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm,裁斷頭下壓時在接觸(chù)裁刀10mm前自動緩速,兩級加壓,上工作板下壓至裁刀時轉柔性切斷,使裁斷多(duō)層材料時,供應水膠(jiāo)複合機上層與下層沒有尺寸誤差,因三合一複合(hé)機的裁斷平衡度精確,可以極大減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果,能更加減低裁斷板的消耗,特有設定構造,配合截斷刀及(jí)截斷高度.使衝程調整簡單、準確。供應水膠複合機的製作包括機架,依次設置在機(jī)架上的麵料(liào)放卷裝置、焙烘裝置、複合裝(zhuāng)置、冷卻(què)裝置、牽引裝(zhuāng)置、收卷裝(zhuāng)置、卷布裝置、放布裝置和(hé)電器控製部分,在所述的麵料放卷裝(zhuāng)置和焙烘裝置之(zhī)間的機架上還設置有(yǒu)膠點轉移裝(zhuāng)置(zhì),為了更(gèng)好地解決上(shàng)述技術問題,需要進一(yī)步采用技術方案複合裝置包括烘筒(tǒng)、矽膠壓輥和(hé)壓合氣缸。
駐馬店水膠複合機的特征主要有:所用PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品無殘存溶劑,生產無汙染排放問(wèn)題,節省能源,占地麵積小,複合的過程濕固反應,不可逆,粘(zhān)合(hé)牢固耐水洗牢度好,PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性強,用膠量省,節省(shěng)成本,供應水膠複合機複合過程全聯動控製(zhì),基(jī)材無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱源為油(yóu)熱,加熱快,熱量均勻,熔膠係統獨立出來,熔膠(jiāo)充分速度快,點狀網紋上膠,成品透氣度(dù)好,立(lì)體感(gǎn)強,機台人性化設(shè)計,節(jiē)省操作人員。盡量在無快速流(liú)動空氣場合中使用,因(yīn)為熱熔膠噴頭組合暴露於快速流通的空氣中時,急速的冷卻會影響噴頭組(zǔ)合之熱(rè)熔膠流量,容易產生拉絲現象。
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