供應膠點轉移複合機選用合適的烘幹溫度,過高或(huò)過低都會影響複合膜的黏結牢度,塗布基材幹燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸(zhēng)煮,會使(shǐ)膠黏劑(jì)的表層被(bèi)炭化,從而破壞(huài)膠黏劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠商信息,則膠黏(nián)劑固化不徹底,膠黏劑的黏(nián)性較(jiào)差,複合不牢且經過一段(duàn)時間後,複合膜中易形成氣泡,破壞產品的複合質量,當然蘑菇TV视频可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑(jì)數碼印刷機,以(yǐ)適應較高溫度的烘(hōng)幹,例如選用聚氨酯膠黏劑。膠點轉移複合機設備的複(fù)合壓力(lì)過大或(huò)複合輥兩端壓力不均,會引起複合膜表(biǎo)麵皺褶(zhě),複合後皺褶處形成空隧道,影響成品黏結牢度。適當增加複合(hé)壓力有利於提高複合的粘結力,另外,為(wéi)了提高複合膜的(de)黏結效果和質量乳品(pǐn)包裝,要盡量避免異(yì)物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上(shàng)或是基材複合表麵上(shàng),結束語操作時,要仔(zǎi)細觀察生產(chǎn)過(guò)程中出現的各(gè)種問題和故障(zhàng),合理運用上(shàng)述(shù)方法來排除故障。
當三合一(yī)複合機的塗層增加時,這兩種基(jī)本材料很難結合在一起(qǐ),塗層太小或基體表麵沒有塗層。膠點(diǎn)轉移複合機設備可以使用深網輥,或(huò)通(tōng)過增加橡膠輥的壓力,減少刀片和滾筒(tǒng)的接觸壓(yā)力(lì),增加襯底表麵的塗層(céng)。對於某些塑(sù)料薄膜襯底,可(kě)在塗層前進行電暈處理,使其表麵達到HP的表麵(miàn),從而提高基質(zhì)吸附劑的粘附能力,從而增加表麵的塗層。幹式複合機主要選擇合(hé)適的幹燥溫度,過高或過低都會影響複合膜的粘結牢度(dù)。當供應膠點轉移複(fù)合機塗層基體幹燥時,加熱溫度過高,或高溫加熱。它會使(shǐ)膠粘劑(jì)的表麵被碳化,從而破壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度過低(dī),供應商信息,固化不全,粘結劑,黏性粘度較差,複合不穩定,經過一段時間後,容易形成氣泡,複合膜損傷複合質量。當然,蘑菇TV视频可以選擇高溫、耐高溫的膠(jiāo)粘劑數字印(yìn)刷機進行高溫幹燥,如聚氨酯膠粘劑。
大家都知道,膠點轉移複(fù)合機設備就是把手機屏幕前提是已經(jīng)壞了的屏(píng)幕換掉(diào),換個好的屏幕上去,就需要用到貼合機。膠點轉移複合機設備使用時應注(zhù)意(yì)以下幾(jǐ)點:1、保持機器清潔,每天開機前(qián)用壓縮空氣機(jī)將機殼內外灰塵,線頭雜物等(děng)予以清除(chú)。2、開機先按電源開啟動,溫度先設定50~60℃,切勿超過(guò)80℃(實現上下帶完全分離才調速運行輸送帶)再次調整所需溫度所設定。速度、溫度、壓(yā)力等均可根據作業(yè)要求(qiú)自由調節。3、工作台,外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工(gōng)具等),以免送入輸送帶將(jiāng)其損壞。4、確保機器設備水平安裝,應接地線,安裝獨立漏電開關安全使用。5、若機(jī)器移動原位(wèi)置安裝好後,請務必調整水平,以防壓力不(bú)均或(huò)輸(shū)送帶跑偏及損壞。6、高溫運行(háng)時不可突然停機,遇此突發狀況時采用手(shǒu)動裝(zhuāng)置將輸送帶緩慢轉動,以防輸送帶因高(gāo)溫損壞。7、在粘燙時,請盡可能(néng)上片小於(yú)下片,且布(bù)片寬度不得大於機器的使用寬度,否則有可能影響粘燙,輸送帶跑偏或機器運轉停機。
膠點轉移複合機設備給大家介紹下PUR熱熔膠複合機的用途特點:供應膠點轉移複合(hé)機使用無溶劑環保型PUR熱熔膠,能貼合布和布,布和薄膜等各種市場所需的複合(hé)材料。PUR熱熔膠複合(hé)機(jī)、布跟布,布跟膜,膜跟(gēn)膜布料跟膜熱熔膠複合機複合成品具有環(huán)保無毒、粘著性及柔軟性(xìng)均佳、耐高低溫、濕氣反(fǎn)應後不易受溫度(dù)影響、彈(dàn)性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點。服裝用布料及鞋材用(yòng)布與PTFE、TPU、PE膜的複合;布料與布料的(de)複合。(任何(hé)類型的紡織品及(jí)非紡(fǎng)織物都可(kě)以複合:包括:梭織(zhī)、針織類,非紡織(zhī)布、泡棉、PVC革及工業用過濾材(cái)料)。
1、供應膠點轉移複合機開(kāi)機前應對機台進行全麵檢查,緊固件螺栓(shuān)是否會鬆動,如(rú)有鬆動應及時複位。轉動部件是否會(huì)缺油,如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘(zhá)門,關好(hǎo)排水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預熱缸放到烘道口。4、膠點轉移複合機設備放好膠水,打開回膠電機,待烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道壓(yā)輥降到最低點(diǎn),把皮帶裝(zhuāng)緊,打開電源,啟動電機,低速運(yùn)轉,待溫度達(dá)到180℃方可投(tóu)入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求(qiú)各線位確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿(chuān)入烘道口。E機、B機(jī)、A機(jī)按順序(xù)將紙張穿入烘道口,把膠水(shuǐ)壓輥打下和吸(xī)風罩進行慢(màn)速運轉,把膠量和(hé)膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘(hōng)道口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。