雙油缸精密四柱自動平衡雙連杆機構,保證每一(yī)個裁斷位置(zhì)裁斷深度精度±0.1mm,裁斷頭(tóu)下壓時在接(jiē)觸裁刀10mm前(qián)自動緩速,兩級(jí)加壓,上工作板下壓至(zhì)裁刀時轉柔性(xìng)切斷,使裁(cái)斷多層材料時(shí),推薦熱壓(yā)複合機上層與下層沒有尺寸誤差,因三合一複(fù)合(hé)機的裁斷平衡度精(jīng)確,可以極大減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好(hǎo)效果,能更加減低裁斷板的消耗,特有設(shè)定構造(zào),配合截斷刀(dāo)及截斷高度.使衝程調(diào)整簡單(dān)、準(zhǔn)確。推薦熱壓複合機的製作包括機架,依次設置在機架上的麵料放卷裝置、焙烘裝置、複合裝置、冷卻裝(zhuāng)置、牽引裝置、收(shōu)卷裝置、卷布裝置、放布裝置(zhì)和電器控製部分,在所述(shù)的麵料放卷裝置和(hé)焙烘裝置(zhì)之間的機架上還設置有膠點轉移裝置,為了更好地解決上述技術問題,需(xū)要進一步采用技術方案(àn)複(fù)合裝置包括烘筒、矽膠壓輥和壓合氣缸。
無錫(xī)熱壓複合機(jī)現在已經成為使用廣泛的一種裝置之一(yī)了,其快速改換套筒係統內裝(zhuāng)部件更換(huàn)的特性深受大眾的喜愛(ài),熱壓複合機廠家給大(dà)家介紹一下複合機(jī)的幾大特點複合機(jī)的五大特點:1、可以給兩層材料同時上膠貼合,使複合牢(láo)度更好。也可用於給三(sān)層薄型材料一次(cì)性上膠貼合,提高生產效率,降低生產成本。2、雙膠槽網帶複合機采用(yòng)常州(zhōu)給力膠業有限公(gōng)司膠水作粘合劑,並用耐高(gāo)溫網帶壓著,使複合材料與烘筒充分接觸,提高烘幹效果(guǒ),使加工(gōng)後的材料柔軟、耐水洗、牢度好。3、本機網帶具有自(zì)動紅外線調偏裝置,可以有效防止(zhǐ)網帶跑偏,延長網帶的使用壽命(mìng)。4、本機的加熱(rè)係統分(fèn)為兩組,用戶可以根據需(xū)要選擇(zé)加熱方式(一組或二(èr)組),可以有效節(jiē)約能源,降低(dī)生產成本。5、客戶可以根據需要選(xuǎn)配直流電機或變頻器聯動,從(cóng)而使機(jī)器具有更好的操控性。
一、無錫熱壓(yā)複(fù)合機日保:1、工作前30分鍾關閉,清洗(xǐ)和清潔複合機(jī)的(de)導輥和(hé)輥,確保導輥和壓力輥光亮靈活。2、在長(zhǎng)時間停車或停車前,及(jí)時將膠輥和(hé)膠輥分開,清理膠輥、塗膠輥、膠槽、膠管、膠水、汙(wū)物。3、複合機周圍地麵保持衛生整(zhěng)潔,無汙垢、灰塵等。4、定期檢查複合機導輥和壓輥的轉動,以保(bǎo)證正常(cháng)運轉。二、推薦熱(rè)壓複合機周保:1、每星期六下班前檢查複合(hé)機各部件的運轉情況,及時發現異常處理。2、每星期六檢查並清洗卷取機的(de)力矩電機。三、月(yuè)保:1、每月抽出完成每周和每月的保險內容。2、取出機器的所有(yǒu)保護罩,徹底清潔(jié)和輸送所有(yǒu)傳動鏈輪、鏈條和齒輪,不需要任何汙物和油脂來正常驅動。仔細檢查所有傳動軸承是否(fǒu)正常,發現異常及時維修。3、徹底清潔和維護電動葫蘆,進行安全檢查,確保安全正(zhèng)常。
無錫熱壓複合機的噪聲產生的因素有哪些?熱壓複合機廠家給大家講解下。1、複(fù)合機油箱內液壓油(yóu)不足,油泵吸(xī)入空氣或濾油器被汙物阻塞都會造成油泵缺(quē)油,導致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產生噪聲,解決方(fāng)法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗過濾(lǜ)器。2、液壓油粘度高,增加流動阻力,需要更換合適的液壓油。3、 由於油泵或電機的軸承或葉片損壞,聯軸器的同心度(dù)偏差引起噪聲,須調(diào)整同心度或更換零件。4、複合機方向閥反應失(shī)靈但功(gōng)能仍(réng)在,如閥心磨損(sǔn)、內漏、毛刺阻塞、移動不靈活、電磁閥因電(diàn)流不中而(ér)失靈亦會產生噪聲。解決的方法是清洗閥心或更換新件,電流須穩定(dìng)及充(chōng)足。5、液壓組件損壞或油(yóu)路管道阻塞,令液壓(yā)油高速流動的產生噪聲。6、機(jī)械部分故障,機件潤滑不足(zú),零件鬆動,應找出原因將其緊固或更換(huàn)。
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