青島PUR熱熔膠複合機的噪聲產生的因素有哪些?PUR熱熔膠複合機設備給大家(jiā)講解下。1、複(fù)合機油箱內液壓油不(bú)足,油泵吸入空(kōng)氣或濾油器被汙(wū)物阻塞都會造(zào)成油泵缺(quē)油,導致油(yóu)液中的氣泡(pào)排出撞擊葉片而產生噪聲,解決方法是檢查油量,防止吸(xī)入空氣(qì)及清洗(xǐ)過濾器。2、液壓油粘度高,增加流動阻力,需要更換合適的液壓油。3、 由於油泵或電機的軸承或葉片損壞,聯軸器的同心度偏差引(yǐn)起噪聲,須(xū)調整同心(xīn)度(dù)或更換零件。4、複合機方向閥反應失靈但功能仍在,如閥心磨損、內漏、毛刺阻塞、移動不靈活、電磁閥因電流不中而失靈(líng)亦會產生噪(zào)聲。解決的方法是清洗閥(fá)心或(huò)更換新件(jiàn),電流須穩定及充(chōng)足。5、液壓組件損壞或油路管道阻塞,令液壓油高速流動的產生噪聲。6、機械部分故障,機件潤滑不足(zú),零件鬆動(dòng),應找出原因將(jiāng)其緊固或更換。
一、青島PUR熱熔膠複合機日保:1、工作前30分鍾關閉,清洗和清潔複合機的導輥和輥,確保導輥和壓力輥光亮靈活。2、在(zài)長時間停車或停車前,及(jí)時將(jiāng)膠輥和膠輥分開,清理膠輥、塗(tú)膠輥、膠槽、膠管、膠水、汙物(wù)。3、複合機周圍地(dì)麵(miàn)保持衛生整潔,無汙垢、灰塵等。4、定期檢(jiǎn)查複合機(jī)導輥和壓輥的轉動,以保(bǎo)證正常(cháng)運轉。二、專業PUR熱熔膠複合機周保(bǎo):1、每星期六下班前(qián)檢查複合機各部件的(de)運轉情況,及時發現異常處理。2、每星期六檢查並清洗卷取(qǔ)機的力矩電機。三、月保:1、每月抽出完成每周和每月的保險內容。2、取出機器的所有保護罩,徹底清潔和輸送所有傳動鏈輪、鏈條和齒輪,不需要任何汙物和油脂來正常(cháng)驅動。仔細檢查所有傳動軸承是否正常,發現異常及時維修(xiū)。3、徹底清潔和(hé)維護(hù)電動葫蘆,進行安全檢查,確(què)保(bǎo)安全正(zhèng)常。
大家都(dōu)知道,PUR熱熔膠複合機(jī)設備就是把手機(jī)屏(píng)幕前提是已經壞了的屏幕換掉,換個好的屏幕上去,就需要用到(dào)貼合(hé)機(jī)。PUR熱熔膠(jiāo)複合機設(shè)備使用時應注意以下幾點:1、保持機(jī)器清潔,每天開機前用壓縮空氣機將機殼內外灰塵,線頭雜物(wù)等予以清除。2、開機先按電源開啟動(dòng),溫度先設定50~60℃,切勿超過80℃(實現上下帶完全分(fèn)離(lí)才調速運行輸送帶)再次調(diào)整所需溫度所(suǒ)設定(dìng)。速度、溫度、壓力等均可根據作業要求自由調節。3、工作台,外蓋板均不(bú)得放置(zhì)硬物(剪(jiǎn)刀、筆、尺、工具等(děng)),以免送入輸送帶將其損壞。4、確保機器設備水平安裝,應接地線,安裝獨立漏電開關安全使用。5、若機器移動原位置安裝好後,請務必調整(zhěng)水平,以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。6、高溫運行時不可突然停機(jī),遇此突發狀況時采用手動裝置將輸送帶緩慢轉動,以防輸送(sòng)帶因(yīn)高溫損壞。7、在粘燙時,請盡可能上片小於下片,且布片寬度不得大於機器的使用寬度,否則有可能影響粘燙,輸(shū)送帶跑偏(piān)或機器運轉停機。
青(qīng)島PUR熱熔膠複合機在現實中是應用最多的貼合形式。根據貼合材料的(de)不(bú)同,常(cháng)常要加熱到一個比較高的溫度。熱貼(tiē)合可以提供較(jiào)好的貼(tiē)合性能,貼合後的製品更耐磨損,且不易開裂。熱貼合的方法適用於不受加熱影響的材料(liào)。對複合機傳動部位的清潔:機器各(gè)傳(chuán)動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的,不同部分確定選擇(zé)哪種,這樣才能確保機器長(zhǎng)期運行順暢,因此,專業PUR熱熔膠複合機清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊(jiù)的潤滑(huá)油擦去,並把各傳(chuán)動部位擦(cā)拭幹淨,再重新加注新的潤滑油。複合機清(qīng)潔主要清理哪些部件?對複合機(jī)搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶(dài)是否有(yǒu)損壞、鬆(sōng)脫,檢查軌(guǐ)道上是否有異物等問題,檢(jiǎn)查完畢後,運用無塵紙把軌道清潔幹淨。複合機就是將兩(liǎng)層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。
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