鹽城供應不幹膠塗布複合機廠家

雙油缸精密四柱自動平衡雙連杆機構，保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm，裁斷（duàn）頭下壓（yā）時在接觸裁刀10mm前自動緩速，兩級（jí）加壓，上工作板下（xià）壓至裁刀時轉柔性（xìng）切斷，使裁斷多層材（cái）料（liào）時，供應不幹（gàn）膠塗布複合機（jī）上層與下層沒有尺寸誤差（chà），因三合一複合（hé）機的裁斷平衡度（dù）精確（què），可以極大減少刀模及裁板的損（sǔn）耗，裁斷邊緣有更好效果（guǒ），能更（gèng）加減低裁斷板的消耗，特有設定構造，配合截斷刀及截（jié）斷高度.使衝程調整簡單、準確。供（gòng）應不幹膠塗布複（fù）合機的製作（zuò）包括機架，依次設置在機架（jià）上的麵料放卷裝置、焙烘裝置、複（fù）合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、收卷（juàn）裝（zhuāng）置、卷布裝置、放布裝置和（hé）電器控製部分（fèn），在所述的麵料放卷裝（zhuāng）置和焙烘裝置之間的機架（jià）上還設置有膠點（diǎn）轉移裝置，為了更好地解決上（shàng）述技術問（wèn）題，需要進一步（bù）采用技術方（fāng）案複合裝置包括烘筒、矽膠壓輥和壓合氣缸。

一、鹽城不幹膠塗布複合機日保：1、工作前30分鍾（zhōng）關閉，清洗和清潔複合機的（de）導輥和輥（gǔn），確保導（dǎo）輥和壓力輥光亮靈活。2、在長時間（jiān）停車或停車前，及（jí）時將膠輥和膠輥分開，清理膠輥、塗膠輥、膠槽、膠管、膠水（shuǐ）、汙物。3、複合機周圍地麵（miàn）保持衛生（shēng）整潔，無汙垢、灰塵等（děng）。4、定（dìng）期檢查複合機導輥和壓輥的轉動，以保證正常運轉。二、供應（yīng）不幹膠塗布複合機周保：1、每星期六下班前檢查複（fù）合機（jī）各部件的運轉情況，及時發（fā）現異常處（chù）理。2、每星期六（liù）檢查並清洗（xǐ）卷取機的力矩電機。三、月保：1、每月抽出（chū）完成每周和每月的保險內容（róng）。2、取出機器的（de）所有保護罩，徹底清潔（jié）和輸（shū）送所有傳動鏈輪、鏈條和齒輪，不需要任何汙物和油脂來正常驅動。仔（zǎi）細檢查所有傳動軸承是否正常，發現異常及時維（wéi）修。3、徹底清潔和維護電動葫蘆，進行安全檢查，確保安全正（zhèng）常。

鹽城不幹膠塗（tú）布複合機的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，製（zhì）品無殘（cán）存溶（róng）劑，生產無汙染（rǎn）排放（fàng）問題，節省能源，占地麵積小，複合的過程濕固反應，不可逆，粘合（hé）牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水（shuǐ）和溶劑（jì），無需烘幹（gàn），複合速（sù）度快，粘性強，用膠量省，節省成本，供（gòng）應不幹膠（jiāo）塗布複合機複合（hé）過程全聯（lián）動控（kòng）製，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱（rè）量均勻（yún），熔膠係統獨立出來，熔膠充分速度快（kuài），點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機台人性化設計，節省操作人員。盡量在無快速流動空氣場合中（zhōng）使用，因為熱熔膠（jiāo）噴頭組合（hé）暴露（lù）於快速流通的（de）空氣中時，急速的冷卻會影響噴（pēn）頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。

鹽城不幹膠塗布複（fù）合機固化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修)，並占用更大的廠（chǎng）房空間，同時增大（dà）工（gōng）廠耗能，會產生更多廢水和（hé）汙泥，生產運行要求更嚴格，溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環保(溶劑大部分有害)，溶劑型膠對環境的汙染（rǎn）很（hěn）嚴重，隨著人（rén）們環（huán）境意識的提高及相關法律的（de）建立和完善，溶劑型膠的應（yīng）用（yòng）每年正以一定的速度下降，水型膠有耐水性差、電氣特性不良、幹（gàn）燥時間長、能量消耗大等缺點（diǎn），供應不幹膠塗布複合（hé）機的應用每年正也以一定的速率下降，熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高、設備占地麵（miàn）積小和投資小等優點，有逐漸代替溶劑型膠的（de）趨勢。

1、供應不幹膠塗布複合機開機前（qián）應（yīng）對（duì）機台進（jìn）行全麵（miàn）檢查，緊固件（jiàn）螺栓是否會鬆動（dòng），如有鬆（sōng）動應及時複位（wèi）。轉動部件是否會缺油，如缺油應及時加油。2、打開蒸汽閘門，關好排水閘門（mén），直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上，對好線位，再把紙從預（yù）熱（rè）缸放到烘道口。4、不（bú）幹膠塗（tú）布複合機廠家放好膠（jiāo）水，打開回膠電機，待烘道管溫度達到30℃以上，然後把烘道壓（yā）輥降（jiàng）到最低點，把皮帶裝緊，打開電源，啟動電機，低速運轉（zhuǎn），待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿（chuān）入（rù）膠輥（gǔn）再到烘（hōng）道口。6、要求各線位確保（bǎo）對齊，溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口，把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉，把（bǎ）膠量（liàng）和膠輥間隙調到適中為止。7、待紙板從烘道口輸出應（yīng）對紙板進行檢查質量，看紙板是否（fǒu）完好。