1、專業熱熔(róng)膠複合機開機前應對機台進行(háng)全麵檢查(chá),緊固件螺栓是否會鬆動,如(rú)有鬆動應及時(shí)複位。轉動部件是否會缺油,如缺油應及(jí)時加油。2、打開蒸汽閘門,關(guān)好排水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再(zài)把(bǎ)紙從預(yù)熱缸放到烘道口。4、熱熔膠複合機廠家放好(hǎo)膠水,打開回膠電機,待(dài)烘道管溫度達到30℃以上,然後把烘道壓輥降到最低點,把(bǎ)皮帶裝緊,打開(kāi)電源,啟動電(diàn)機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線位(wèi)確保對齊,溫(wēn)度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順(shùn)序將紙張(zhāng)穿入烘道口,把膠水壓(yā)輥打(dǎ)下(xià)和吸(xī)風罩進行慢速運轉,把膠量和膠輥間隙調到適中為(wéi)止。7、待紙板從烘道(dào)口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。
舟山熱熔膠複(fù)合機固化時需要烘箱(或可能(néng)需對現(xiàn)有烘箱加以翻修),並占用更大(dà)的廠房空間,同時增大工廠耗能,會產生更多廢水和汙泥,生產運行要求(qiú)更嚴格,溶劑膠的缺點是顯而易見的(de),就是非常不環(huán)保(bǎo)(溶劑大部分有害),溶劑型膠對環境的汙(wū)染很嚴重,隨著人們環境意識的提高及相關法律的建立和完善,溶劑型膠的應用每年正以一定的速度下降,水型膠有耐水性差、電氣特性不良、幹燥時間長、能量消耗大等(děng)缺點,專業熱(rè)熔膠(jiāo)複合機的(de)應(yīng)用每年正也以一(yī)定的速率下降,熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高、設備占地麵積小和投資小等優點,有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。
充氣玩(wán)具行業常(cháng)用的主要設備有:救生衣(yī)焊機、氣墊焊機、救生焊機、PVC氣(qì)枕焊機、吹風沙發焊(hàn)機(jī)、吹氣氣墊焊機(jī)、充氣床焊接機、充氣城堡焊接機等。織機、充氣(qì)玩具焊接機、汽(qì)船熱合機等塑料焊接設備,家電行(háng)業主(zhǔ)要通用設備:塑料地毯壓花機、PVC地毯焊機、浴簾機、牙刷(shuā)封口機、防滑墊熱梳(shū)。燙金(jīn)機、軟膜吊頂熱合機(jī)、鼠標墊焊機(jī)、水床焊機、熱(rè)水袋焊機、電暖寶熱合機等PVC塑料焊(hàn)接(jiē)機。舟山(shān)熱熔膠複合機的特點:成(chéng)型(xíng)時間可調,舟山(shān)熱熔膠複合機主要采用熱電偶溫控數碼顯示,控製上下溫度,溫度任意(yì)調節,智能溫控,使SET溫度與實際溫(wēn)差在正負1-10度之間,行程限位調節器,可根據材料的壓力進行(háng)調整,模具厚度進行調整。
當三合一複合機的塗層增加(jiā)時,這兩種基本材料(liào)很難結合(hé)在一起,塗(tú)層太(tài)小或基體表麵沒有塗層。熱熔膠複合機廠家可以使用深網輥,或通(tōng)過增加橡膠輥的(de)壓力,減少(shǎo)刀(dāo)片和滾筒的接觸壓力,增加襯底(dǐ)表麵的塗層。對於某些塑料薄膜襯底,可在塗層前進行電暈處理,使其表麵達到HP的表麵,從而提高基質吸附(fù)劑的粘附能力,從而增加表(biǎo)麵的塗層。幹式複合機主要(yào)選擇(zé)合適的幹燥溫度,過高或過(guò)低都會影(yǐng)響(xiǎng)複合膜的(de)粘結牢度。當專業熱熔膠複合機塗層(céng)基(jī)體幹燥時(shí),加熱溫度(dù)過高,或高溫加熱(rè)。它會使膠(jiāo)粘劑(jì)的表麵被碳化,從而破壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度過低,供應商(shāng)信息,固化(huà)不全,粘結劑,黏性粘度較差,複(fù)合不穩定,經過一段時間後,容易形成氣泡,複合(hé)膜損傷複合質(zhì)量。當然,蘑菇TV视频可以選擇高溫、耐高溫的膠粘劑數字印刷機進(jìn)行高溫幹燥(zào),如聚(jù)氨酯膠粘劑。
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