水膠複合(hé)機(jī)設備複合(hé)加工是將兩種或(huò)者兩種以上的材(cái)料合成一種新的材料,在質量與功能特點上(shàng)比單一材(cái)料要高出不少,很多廠家都(dōu)會選(xuǎn)擇將材料進行複合加(jiā)工。下麵,水(shuǐ)膠複合機設備小編就舉幾個例(lì)子來向大家論證複合加工的必要性。就拿服飾來說,複合加工將(jiāng)麵料與麵料或者麵料與薄膜複合。首先在耐磨耐水洗方麵就比單一的麵料做原材料優越的(de)多(duō)。而若是運動服飾,如登山服的麵料則更(gèng)加需要(yào)複合加工了,因為登山服不(bú)僅需要耐磨耐水洗,還要保(bǎo)暖、透氣、透濕(shī)、防風等功能。汽車坐墊的材料也需要進行複合加工。麵料或者皮革作為麵布,而泡棉則有柔軟、彈性佳等特點。而且因(yīn)為用(yòng)的複合膠水帶有防火的功能,所以在安全性能(néng)上有一定的保證,這樣製成的汽車坐墊比普通的(de)汽車坐(zuò)墊(diàn)有市場競爭力。
1、專業水膠複合機開(kāi)機(jī)前應對機台進行全麵檢查,緊固件(jiàn)螺栓是否會鬆動,如有鬆動應及時複位。轉動部件是(shì)否(fǒu)會缺(quē)油,如缺油應及(jí)時加油。2、打開蒸汽閘門,關好排水閘門,直到無出現漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上,對好線位,再把紙從預熱缸放到烘道口。4、水膠複合機(jī)設備(bèi)放(fàng)好膠水,打開回膠電機,待(dài)烘道管溫度達到30℃以(yǐ)上,然後把烘道壓輥降到最低點,把皮(pí)帶裝緊,打開電源,啟動電機,低速運轉,待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙(zhǐ)張(zhāng)從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線(xiàn)位確保對齊,溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘道口,把膠水壓輥打下和吸風罩進行慢速運轉,把(bǎ)膠量和(hé)膠輥間隙調到適中為(wéi)止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙板進行檢查質量,看紙板是否完好。
專業水膠複合機的特征主要有:所用(yòng)PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水,製品無殘存溶劑(jì),生產無汙染(rǎn)排放問題,節省能源,占地麵積小,複(fù)合的(de)過程濕固反應,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR熱(rè)熔膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性強,用膠量省,節省成(chéng)本,複合過程全聯動控製,基材無拉伸,質輕(qīng)柔軟,手感好,熱源為油熱,加熱快,熱量均(jun1)勻,熔膠係統獨立(lì)出來,熔膠充分速度(dù)快,點狀網紋上(shàng)膠,成品透氣度好,立體(tǐ)感強,機台人性化(huà)設計,節省操作(zuò)人員。寧波水膠複合機在日(rì)常(cháng)操作中需要注意的安全事項:避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體(tǐ)周圍操作熱熔膠機,熱熔膠機噴塗設備周圍不(bú)能存放(fàng)易燃易爆物品,不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護麵板下操作使(shǐ)用熱熔膠機,需要檢修時(shí)隻有經過專業培訓(xùn)人員方(fāng)能夠拆機維(wéi)修,不要在溫度低於(yú)0℃及溫度高於(yú)50℃的周圍環境下。
專業水膠複合機選用合適的烘幹溫度,過高或過低都會影響複合膜的黏(nián)結牢度,塗布(bù)基材幹燥(zào)時受熱(rè)溫度過高或經過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏(nián)劑的黏結(jié)能力,幹燥溫度太低廠商信息,則膠黏劑(jì)固化不徹底,膠黏劑的黏(nián)性較差,複(fù)合不牢且經(jīng)過一段(duàn)時間後,複合膜中易形成氣泡,破壞產品的複(fù)合(hé)質量,當然蘑菇TV视频可選擇耐高溫和耐蒸煮性(xìng)良好的(de)膠黏劑數碼(mǎ)印刷機,以適應較高溫度的(de)烘幹,例如選用聚氨酯膠黏劑(jì)。水膠複合機設備的複合壓力過大或複(fù)合輥兩端壓力不均,會引起複合(hé)膜表麵皺褶,複合後皺褶處形成空隧道,影(yǐng)響成品黏結牢度(dù)。適當增(zēng)加複合壓(yā)力有利於提高複合的粘結力,另外,為了提高複合膜的黏結效果和質量乳品包裝,要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠(jiāo)黏劑上或是基(jī)材複合表麵上,結束語操作時,要仔細觀察生產過程中出現的(de)各種問題和故障,合(hé)理運用上述方法來排除故(gù)障。