淮（huái）北供應汽車內飾複（fù）合機廠家

供（gòng）應汽車（chē）內飾複合機主（zhǔ）要使用兩種不同的膠功能的原則,適應水性膠或油粘性混合物,表麵塗料和耐高溫網帶壓複合（hé）,使複（fù）合好柔軟,光滑,耐洗,色牢度高,實現一機（jī）多用的理想,體積釋放形式根據（jù）複合材料的特點,選擇了機（jī）器操作係統采用單動和同步變頻控製,操作很方便,簡（jiǎn）單,容易理解。淮北汽車內飾複合機（jī）主要用於拉伸膜（mó）等材（cái）料,透氣膜和無紡布粘合層壓,適合嬰兒尿布、醫療防護服、食品幹燥劑包裝（zhuāng）行業產品,網帶（dài）複合機普遍應用於無紡布材料,如橡膠化合物(適合),切割和加工,適用於家用空氣淨化器、汽車空氣淨化器、空調、冰箱以及（jí）其他支（zhī）持（chí）過濾材料加工。網帶複合機設（shè）備的特點:可（kě）同時提供兩層材料，使複合牢度更好。

淮北汽車內飾複（fù）合機固化（huà）時（shí）需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修)，並占用更大的廠房空間，同時增大工（gōng）廠耗能，會產生更多廢水和汙泥，生產運行要求更嚴（yán）格，溶劑膠的（de）缺點是顯而易見的，就是非常不環保(溶劑（jì）大部分有害（hài）)，溶劑型膠對環境的汙染很嚴重，隨著人（rén）們環境意識的提高（gāo）及相關法律的（de）建立和完善，溶劑型膠的應（yīng）用每年正以一定的速度下降，水型膠有耐水性差、電氣特性不良、幹燥時間長、能（néng）量消耗大等缺點，供應汽車內飾複合機的應用每年（nián）正也以一定的速率下降（jiàng），熱熔型膠具有性能穩定、原料（liào）利用率高、生產速度快、成品（pǐn）率（lǜ）高、設備（bèi）占地麵積小和投資小等優點，有逐漸代替（tì）溶（róng）劑型膠（jiāo）的趨勢。

淮北汽車（chē）內飾複（fù）合機主要（yào）包括機架，設置機架上的放卷裝（zhuāng）置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置（zhì）、放料裝置、牽引裝置、表麵收卷裝置和電器控製部分，在所述的機架上還設置有（yǒu）水膠（jiāo）上膠裝置和膠點上（shàng）膠裝置，在本實施例中，所述的烘焙裝置包（bāo）括烘筒，設置在（zài）烘筒下端的動力及傳動機構，設（shè）置在烘筒上端的網帶糾偏（piān）機構。供（gòng）應汽車內飾複合機主要是用（yòng）於PU膠通過膠點的形式轉（zhuǎn）移到布麵上後與另外一（yī）層材料進行貼合，具有牢度好（hǎo），耐水洗，柔軟，透氣性強，不變形等優點，油（yóu）膠水膠區別 水性塗層膠是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯（zhǐ）樹脂通過（guò）專門的乳化設（shè）備（bèi），乳化而成（chéng）。其的優點是：品種多、環保、價格低廉，現在有很（hěn）多塗層都是用水溶性膠，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠（jiāo）、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料，水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉，將是今後塗層的方向，缺（quē）點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。

雙油缸精密四柱自動平衡雙連（lián）杆機構，保證每一個裁斷位置裁（cái）斷深度精（jīng）度±0.1mm，裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，兩級加壓，上工作板（bǎn）下壓至裁刀時轉柔性切斷，使裁斷多層材料時（shí），供應汽車內飾複合機上（shàng）層與下層沒有尺寸誤差（chà），因三合（hé）一複合機（jī）的裁斷平（píng）衡度精確（què），可以極大（dà）減少刀模及裁（cái）板的損耗，裁斷邊緣有更好效果，能更加減低裁斷板的（de）消耗，特有設定構造（zào），配合（hé）截斷刀及截斷高度.使衝程調整簡單、準確。供應汽車內飾（shì）複（fù）合（hé）機的製（zhì）作（zuò）包（bāo）括機架，依次設置在機架（jià）上的（de）麵料放卷裝置、焙烘裝置（zhì）、複合（hé）裝置（zhì）、冷卻裝置、牽引裝（zhuāng）置、收卷裝置（zhì）、卷布裝置、放布裝置和電器控製部分（fèn），在所述的麵料放卷裝置和焙烘裝置之間的（de）機架上還設置有膠點（diǎn）轉移裝置，為了更好地解決上述技術（shù）問題，需要進一步采用技術方案複合裝置包括烘筒、矽膠壓輥和（hé）壓合氣缸。