銅陵(líng)膠點(diǎn)轉移複合機的特征主要有:所用PUR熱熔膠不含溶劑,是理(lǐ)想(xiǎng)的綠色環保膠水,製品無殘(cán)存溶劑,生產(chǎn)無汙染排放問題,節省能(néng)源,占地麵積小,複合的過程濕固反應(yīng),不可逆,粘合牢固耐水洗牢度(dù)好,PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快,粘性強(qiáng),用膠量省,節省成本,專業膠(jiāo)點轉移複合機複合過程全聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手感好,熱源為油熱(rè),加熱快,熱量均勻,熔膠係統獨立出來,熔膠充分速度快,點狀網紋上膠,成品透氣度好,立體感強,機台人性(xìng)化設(shè)計,節省操(cāo)作人員。盡量在無快速流動空氣場合中使用,因為熱熔膠(jiāo)噴頭組合暴露(lù)於快速流通的空氣中時,急速的(de)冷(lěng)卻會影響噴頭組合之熱熔(róng)膠流量(liàng),容易(yì)產生拉絲(sī)現象。
銅陵(líng)膠點轉移(yí)複合機主(zhǔ)要包括機架,設置機架上的放卷裝置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、放料裝置、牽引裝置(zhì)、表麵收卷裝置和電(diàn)器控製部分,在所述的機(jī)架(jià)上(shàng)還設置有水膠上膠裝置和膠(jiāo)點上膠裝置(zhì),在本實施例中,所述的烘焙裝置包括烘筒,設(shè)置在烘筒(tǒng)下(xià)端的(de)動力及傳動機構,設置在烘(hōng)筒上端的網帶糾偏機構。專業膠點轉移複合機主要是用於PU膠通過膠點的形式轉移到布麵(miàn)上後與另外(wài)一層材料進行貼合,具有牢(láo)度好(hǎo),耐水(shuǐ)洗,柔軟,透氣性強,不變形等優點,油膠水膠區別 水性塗層膠(jiāo)是以(yǐ)水作為(wéi)溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備,乳化而成。其的優(yōu)點是:品種多、環保、價格低廉,現在有很多塗層都是用水溶性膠,例如:一般的(de)水(shuǐ)溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油(yóu)感臘感、刮色(sè)漿料等功能性漿料,水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉,將是今後塗層(céng)的方向,缺點是成(chéng)膜性差、水洗牢度(dù)差、PU不能貼熱風膠。
雙油缸精密四柱自動平衡(héng)雙連杆機構,保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm,裁斷頭下壓(yā)時在接觸(chù)裁刀10mm前自動緩速,兩級加壓(yā),上工作板下壓至裁刀時轉柔(róu)性切斷,使裁斷多層材料時(shí),專業膠點(diǎn)轉移複合機上層與(yǔ)下層沒有尺寸(cùn)誤差(chà),因三合一複合機的裁斷平衡度精確,可以極(jí)大減少(shǎo)刀模及裁板(bǎn)的(de)損耗,裁斷邊緣(yuán)有更(gèng)好效果,能更加減(jiǎn)低裁斷板的消耗,特有設定構造,配合截斷刀及截斷(duàn)高度.使衝程調整(zhěng)簡單、準確。專業膠點轉移複合機的製作包括(kuò)機架,依次設置(zhì)在機架上的麵料放卷裝置、焙烘裝(zhuāng)置、複合裝置、冷卻裝置(zhì)、牽引裝置、收卷裝置、卷布裝置、放布裝置和電器控製部分,在所述的麵料放卷裝置和焙烘(hōng)裝置之間的機架上還設置有膠點轉移裝置,為了(le)更好地解決上述技術問題,需要(yào)進一步采(cǎi)用技術方案複(fù)合裝置包括烘筒、矽膠壓輥和壓(yā)合氣缸。
膠點轉移複合機設備複合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料,在質量與功能特點上比單一材料(liào)要高出(chū)不少,很多廠家都會選擇將材料進行複合(hé)加(jiā)工。下麵,膠點轉移複(fù)合機設備小編就舉幾個例子來(lái)向大(dà)家論證複合加工的必(bì)要性。就拿服飾來說,複合加工將麵料與麵(miàn)料或者麵料與薄膜(mó)複合。首先在耐磨耐(nài)水洗方麵就比單一的麵料做原材(cái)料優越的多。而若是運動服飾,如登山服的麵料則更加需要複合(hé)加工了,因為登山服不僅需要(yào)耐磨耐水洗,還要保暖、透氣、透濕、防風等功能。汽車坐墊的材料也需要進行複合加工。麵料或者皮革作為麵布,而泡棉則有柔軟、彈性佳等特點。而且因為用的複合膠水帶(dài)有防火的功能,所以在安全性能上有一定的保證,這樣(yàng)製成的汽車坐墊比普通的汽車坐墊有市場競爭(zhēng)力。
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