池（chí）州專業PUR熱熔（róng）膠複合機設備

池州PUR熱熔膠複合機在現實中是應用最多的貼合形式。根據貼合材料的不同，常（cháng）常（cháng）要加熱（rè）到一個比較高的溫度。熱貼合可以（yǐ）提供（gòng）較好的貼合性能，貼（tiē）合後的製品更耐磨損，且不易開裂。熱貼合的方法適用於不受加熱影響的材料（liào）。PUR熱（rè）熔膠（jiāo）複合機設備對複合機傳動部位的清潔（jié）：機器各傳動部位，軸（zhóu）承（chéng）都是需要潤滑（huá）油(選擇高（gāo）溫黃（huáng）油和常（cháng）規（guī）黃（huáng）油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保（bǎo）機器長期運行順暢，因此，清潔（jié）工作主要就是將（jiāng）沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，並把各傳動部位擦拭幹淨，再重新加（jiā）注新的（de）潤滑油。對複合機搬送（sòng）軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損（sǔn）壞、鬆（sōng）脫，檢查軌道上是否有異物等（děng）問題，檢查完畢後，運用無塵紙（zhǐ）把軌道清潔幹淨。複（fù）合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為（wéi）一體。使原有材料得到新的功能。如（rú）薄膜和（hé）鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等複合。常見的軟包裝材料基本（běn）上都是複合成品。

當三合一複合機（jī）的塗層增加時，這兩種基本材料很難結合在一起，塗層太小（xiǎo）或基體表麵沒有塗層。PUR熱熔膠複合機設備（bèi）可以使用深網輥，或通過增加橡（xiàng）膠輥的壓力，減少刀片和滾筒的（de）接觸壓力，增加襯底表（biǎo）麵的塗層。對於某（mǒu）些塑（sù）料薄（báo）膜襯底，可（kě）在塗層前進行電暈處理，使其表麵達到HP的表麵，從而（ér）提高基質吸附劑的粘附能力，從而增加表（biǎo）麵的（de）塗層（céng）。幹式複合機主要選擇合適的幹燥（zào）溫度（dù），過高或過低都會影響複合膜的粘結牢度。當專業PUR熱熔膠（jiāo）複合機塗（tú）層基體幹燥（zào）時（shí），加熱溫度過高，或高溫加熱。它會使（shǐ）膠粘（zhān）劑的表麵被碳化，從而破壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度（dù）過低，供應商信（xìn）息，固化不全，粘結劑，黏性粘度較（jiào）差，複（fù）合不穩定，經過一段時間後，容易（yì）形成氣泡，複合膜損傷複合質量。當然，蘑菇TV视频（men）可以選擇（zé）高溫、耐高溫（wēn）的膠粘（zhān）劑數字印刷機進行（háng）高溫幹燥，如聚氨酯膠粘劑。

一、池州PUR熱熔（róng）膠複合機（jī）日保（bǎo）：1、工（gōng）作前30分鍾關閉，清洗和清潔複合機的導輥和輥，確保導輥（gǔn）和壓力輥光亮靈活。2、在長時間停車或停車前，及時將膠輥（gǔn）和膠輥分開，清理膠輥、塗膠輥、膠槽、膠管、膠水、汙物。3、複合機周圍地麵保持衛生整潔，無汙垢、灰塵等（děng）。4、定期檢查複合機導輥和壓輥的轉動，以保證正（zhèng）常運轉。二、專業PUR熱（rè）熔（róng）膠複（fù）合機周保：1、每星期六下（xià）班前檢（jiǎn）查複合機各部（bù）件的運轉（zhuǎn）情況，及時發現異（yì）常處理。2、每星（xīng）期六檢查並清洗卷取機的力矩電機。三、月保：1、每月抽出（chū）完成每周和每月的（de）保險內容。2、取出（chū）機器的（de）所（suǒ）有保（bǎo）護罩，徹底清潔和輸送所有傳動鏈輪、鏈條和（hé）齒輪，不需要（yào）任何汙物和油脂（zhī）來（lái）正常驅動。仔細檢查（chá）所有傳動軸承是否正常，發現異常及時（shí）維（wéi）修。3、徹（chè）底清潔和維護電動葫（hú）蘆，進（jìn）行安全檢查，確保安全正常。

池州PUR熱熔膠複合機的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環（huán）保膠（jiāo）水，製品無殘存溶劑，生產無汙染（rǎn）排放問題（tí），節省能源，占地麵積小，複合的過程濕固反應，不可逆（nì），粘合牢固耐水（shuǐ）洗牢度（dù）好，PUR熱熔膠（jiāo）不含水和溶劑，無需烘幹，複合速度快，粘性（xìng）強，用膠量省，節省成本，專業PUR熱熔（róng）膠（jiāo）複合機複（fù）合過程全聯動控製，基材無拉伸（shēn），質輕柔軟（ruǎn），手感好，熱源（yuán）為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠係統獨立出來，熔（róng）膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機台人性化（huà）設計，節省操作人員。盡量在無快速流動空氣場合中使用，因為熱熔膠噴頭組合暴露於快速流通的空氣中時（shí），急速的冷卻會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。