濱（bīn）州供應膠點（diǎn）轉（zhuǎn）移複合機（jī）設備

熱熔膠是一種膠黏（nián）劑，常（cháng）被用於物品的粘接，不過，有時候熱熔膠會重新粘接效果不好的現象。下麵，膠點轉移複合機設備小編帶您了解影響熱熔膠效果的五大因（yīn）素：一、色彩 如果被（bèi）粘物對熱熔膠粒的顏色沒有要求，選擇黃色熱熔膠粒，其粘（zhān）性好。二、被粘物表麵 隻要將被粘物表麵的（de）灰塵及（jí）汙漬處理幹淨即（jí）可，這樣才能發揮熱熔（róng）膠的（de）效果。三、粘（zhān）性：供應（yīng）膠點轉移複合機熱熔膠條（tiáo）的粘性分前期粘性和後期粘性。隻要前期粘性（xìng）和後期粘性共同，才能使熱熔膠條與被（bèi）接著物保持穩定。這一點在熱熔膠生（shēng）產的時候，就要做好。四、抗溫 熱熔膠（jiāo）條對溫度比較敏感，熱熔膠就會軟化。低於相（xiàng）應的溫度，熱熔膠（jiāo）會變脆，所以，在挑選熱熔（róng）膠粒的時（shí）候，要考（kǎo）慮（lǜ）熱熔膠粒所處的環境溫度的變化。

濱州膠點轉移複（fù）合機滿足了（le）各類運動裝、夾（jiá）克衫、風衣、防寒服（fú）、滑雪衣、軍警服、隔離服、嬰兒用品等對環保的最高要求。供應膠點轉移複合機（jī）原理：PUR熱熔膠是在抑製化（huà）學反應的條件下,加熱熔融成流體,以便於塗敷;兩種被粘體貼合冷（lěng）卻後膠層凝（níng）聚起到粘（zhān）接作用;之後借助於空氣中存在的濕氣和被（bèi）粘體表（biǎo）麵附（fù）著的濕氣於之反應（yīng）.擴鏈,生成具有（yǒu）高聚力的高分子聚合物,使粘合力.耐熱性.耐低溫性等顯著（zhe）提高.由於其具有極高的反應活性,因而對多種才質顯示（shì）極好的粘接性（xìng）。熱熔膠（jiāo）貼合機貼合TPU膜，PTFE膜，PU膜服裝麵料具有防（fáng）水透濕（氣）性能好，穿著舒適柔軟等特點，並（bìng）集防水、透濕、透氣（qì）、防風、保暖、抗（kàng）菌、幹（gàn）爽、耐用（yòng）等功能於一體。

濱州膠點轉移複合機的噪聲產生的因素有哪些？膠點轉移複合（hé）機設備給大家講解下。1、複合機油箱內（nèi）液壓油不足，油泵吸入空氣（qì）或濾油器被汙物阻塞（sāi）都會造（zào）成油泵缺油，導致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產生噪聲，解決方法是檢查油量（liàng），防止（zhǐ）吸（xī）入空氣及清洗過濾器。2、液壓油粘（zhān）度高，增加（jiā）流動阻力，需要更換（huàn）合適的液壓油。3、 由於油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯軸器的同心度偏差引起噪聲，須調整同心度或更換零件。4、複合機方向閥（fá）反應失靈（líng）但功能仍在，如（rú）閥心磨損、內漏（lòu）、毛刺阻塞、移動不靈活、電磁閥因電流不中而失靈亦會產（chǎn）生噪（zào）聲。解決的方法是清洗閥（fá）心或更換新件，電流須（xū）穩定及充足。5、液壓組件損壞或油路管道阻塞，令（lìng）液壓（yā）油高（gāo）速流動的產生噪聲。6、機械部分故障，機件潤滑不足，零件鬆動，應找出原因將（jiāng）其緊固或更換。

供應膠點轉移複合機的膠箱裏麵有兩種不同（tóng）種類的熱熔（róng）膠存在，針對以上的原因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方麵：膠溫設（shè）定按照規定（dìng）的技術參（cān）數值，有（yǒu）碳化（huà）等異常現象時檢查（chá）溫控和實際溫度的差異，膠箱的蓋子隨時關閉，以免表麵的高溫熱（rè）熔膠和新鮮空氣接觸，加速氧化，長時間少量用膠時，膠箱內熱熔膠的添加量不要太多，三分之一到一（yī）半的之間多次添加維持即可，已經長時間反複加熱的（de）熱熔膠清理出來後換新膠，不要使用兩種不同性質的熱熔膠。供（gòng）應膠點轉移複合機的粘接（jiē）襯布是在（zài）織物（wù）表（biǎo）麵上均勻徐布熱熔膠而製成的。使用時，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將（jiāng）其（qí）塗有熱（rè）熔（róng）膠的（de）一麵（miàn）與其他織（zhī）物材料(麵料)的（de）背麵熱（rè）壓粘接。

1、供應膠點轉移複合機開機（jī）前應對（duì）機台進行全麵檢查，緊固件螺栓是否會鬆動，如有鬆動應及（jí）時（shí）複位。轉動（dòng）部件是否會缺油，如缺油應及時（shí）加油。2、打開（kāi）蒸汽閘門，關好排水閘（zhá）門，直到無出現（xiàn）漏氣為止。3、把紙安裝到紙架上（shàng），對（duì）好線位，再把紙從（cóng）預熱缸放到烘道口。4、膠點轉移複合機設備放（fàng）好膠水，打開回膠（jiāo）電機，待烘道管（guǎn）溫度達到30℃以上，然後把（bǎ）烘道壓輥降到最低點，把皮帶裝緊，打開電源，啟動電機，低速運轉，待溫度（dù）達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張從預熱缸穿入膠輥再到烘道（dào）口。6、要求各線位確保對齊，溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口（kǒu）。E機、B機、A機按順序將紙張（zhāng）穿入烘道口，把膠水壓輥（gǔn）打（dǎ）下和吸風罩進行慢速（sù）運轉，把膠量和膠輥間隙調到適（shì）中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對（duì）紙板進行檢查質量，看（kàn）紙板是否完好。