無錫推薦水膠（jiāo）複合機設備

推薦水（shuǐ）膠（jiāo）複合機的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠（jiāo）水，製品（pǐn）無殘存溶劑（jì），生產（chǎn）無汙染排放問題，節省能源，占地麵積小，複合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱（rè）熔膠不（bú）含水和溶劑（jì），無需烘幹，複合速度快，粘性強（qiáng），用膠量省，節省（shěng）成本，複合過程全聯動控製（zhì），基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為（wéi）油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠係統獨立出來（lái），熔膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度（dù）好，立體感（gǎn）強，機台人性化設計，節省操作人（rén）員。無錫水膠複合機在日常操作中需要注意的安全事項：避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍（wéi）操作熱熔膠（jiāo）機，熱熔膠機噴塗設備周圍不能存（cún）放易燃易爆物品，不要在沒有適當的保護（hù）裝置、良好之絕緣體或良（liáng）好保（bǎo）護麵板下操作（zuò）使用（yòng）熱熔膠機，需要檢修時隻有經過專業培訓人（rén）員方能夠拆機維修（xiū），不要在溫（wēn）度低於0℃及溫（wēn）度高於50℃的周圍環境下。

無錫水膠複合機在現實中是應用最（zuì）多的貼合形（xíng）式。根據貼（tiē）合材料的不同，常常要（yào）加熱到一個比（bǐ）較（jiào）高（gāo）的溫度。熱貼合可以提供較（jiào）好的貼合（hé）性能，貼合後的製品更（gèng）耐磨損，且不易開裂。熱貼合的方法適用於不受加熱影響的材料。水膠複合機設備對複合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸（zhóu）承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規（guī）黃油（yóu）兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣（yàng）才能（néng）確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰（huī）塵的舊的潤滑油擦去，並把各傳動部位擦拭幹（gàn）淨，再重新加注新的潤滑油。對複（fù）合（hé）機搬送軌道的清潔：必須檢查（chá）軌道的皮帶（dài）是否有損壞、鬆脫，檢查（chá）軌道上是否有異物等問題，檢查完畢後，運用無塵紙把（bǎ）軌（guǐ）道清潔幹淨。複合機就是將兩層或（huò）者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有（yǒu）材料得到新的功能。如薄（báo）膜（mó）和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經（jīng）常會用到。亦可和（hé）膠片、海綿、布料等複合。常見的軟（ruǎn）包裝（zhuāng）材料基本上都是複合（hé）成品。

推薦水膠複合機的膠箱（xiāng）裏麵有兩種不同種類的熱熔膠存在，針對以上的原因（yīn），日常（cháng）的用膠過程中需要做（zuò）到以下幾方麵：膠溫設定按照規定的技術參數值，有碳化等異常現象時檢查溫控和實際（jì）溫度的差異，膠箱的蓋子隨時關閉，以免表麵的（de）高溫熱熔膠和新鮮（xiān）空氣接觸，加速氧化，長時間少量用膠時，膠箱內熱熔膠（jiāo）的添加量不要太多，三分之一到一半的之間多次添加維持即可，已經長時間反複加熱的熱熔膠清理出（chū）來後換新膠，不要使用兩種不同性質的熱熔膠。推薦水（shuǐ）膠複合機的粘接襯布是在織物表麵上均勻徐布熱熔膠而製成的。使用時，將粘（zhān）接襯布裁成需要的形狀和大（dà）小，將其塗有（yǒu）熱熔膠的一（yī）麵與其他織物材料(麵料)的背麵熱壓（yā）粘（zhān）接。

1、推（tuī）薦水膠複合機開機前應（yīng）對機（jī）台進（jìn）行全麵檢查，緊（jǐn）固件螺栓是否會鬆動，如有鬆動應及時（shí）複位。轉動部件（jiàn）是否會缺油，如（rú）缺油應及時加油。2、打（dǎ）開蒸汽閘門，關好排水（shuǐ）閘門，直到無出現漏氣（qì）為止。3、把紙安裝到紙架上，對好線位，再把紙從預熱缸放到烘（hōng）道口。4、水（shuǐ）膠複合機設備放好膠水，打開回膠電（diàn）機（jī），待烘道管溫度達到30℃以上（shàng），然後把烘道（dào）壓輥降到最低點，把皮（pí）帶裝緊，打（dǎ）開電源，啟動電機，低速運轉，待溫度達到180℃方可投入生產。5、把各單麵機紙張（zhāng）從預熱缸穿入膠輥再到烘道口。6、要求各線（xiàn）位確保（bǎo）對齊，溫度達到180℃把麵紙穿（chuān）入烘道口。E機、B機、A機按順序將紙張穿入烘（hōng）道口，把膠水壓輥打（dǎ）下和吸風罩（zhào）進行慢速運轉（zhuǎn），把膠量和膠輥間隙調到（dào）適中為止。7、待紙板從烘道（dào）口輸出應對紙板進行檢查質量，看紙（zhǐ）板是否完好。